Wigvormige draadputzeef

Materiaal: 304/316L roestvrij staal | Duplex 2205 | Super-austenitische legeringen | Titanium Gr2
Bouw: V-Wedge draadspiraal lassen | Lasergesmolten steunringen
Sleufbreedte: 0,05 mm-5,0 mm (±0,02 mm tolerantie)
Afmetingen: OD 25mm-1000mm | Lengte tot 6m | Draaddiameter 0,5mm-3,0mm
Oppervlakteafwerking: Elektrolytisch polijsten (Ra≤0,5μm) | Passiveren | Epoxycoating
Toepassingen: Waterputfilters | Ontwatering van minerale slib | Voeding & Farmacie 

Wigvormige draadputzeef: materiaal- en structurele integriteit
  • Premium materialen:
    • 304/316 roestvrij staal: Corrosiebestendig (PREN ≥24) met Sleufbreedtes van 0,1–5 mm, ideaal voor zoetwaterputten of brakke waterlagen.
    • Duplex 2205/2507: Hoge chloridebestendigheid (PREN ≥35) en treksterkte (≥550 MPa) voor offshore oliebronnen of grondwaterwinning aan de kust.
    • PVC-gecoat koolstofstaal: Economische optie voor landbouwirrigatieputten met slijtvaste epoxylagen (AWWA A100-compatibel).
    • Titaniumlegeringen: Voor geothermische putten of omgevingen met een hoog zoutgehalte (bijv. zoutwaterintrusiezones).
  • Geavanceerde techniek:
    • V-vormig wigvormig draadprofiel: Lasergelaste draden (1–15 mm spoed) voor niet-verstoppend, zelfreinigend prestaties in zandige aquifers.
    • Drievoudige ribversterking: 360° gelaste steunstaven (dikte 6–25 mm) om bestand te zijn tegen instortende drukken tot 200 bar in diepe boorgaten.
Read More About wedge wire filter screen
Read More About wedge wire filter screen
Wigvormige draadputzeef: prestatievoordelen
  • Geoptimaliseerde hydrauliek:
    • Hoge open ruimte (10–30%): Maximaliseert de stroomsnelheid (tot 1.500 m³/dag) terwijl de terugtrekking tot een minimum wordt beperkt putten met hoge opbrengst.
    • Precisie sleufgroottes: ±0,02 mm tolerantie voor uniforme zandretentie (bijv. 0,15 mm sleuven voor 95% zandcontrole).
  • Verbeteringen in duurzaamheid:
    • Elektrolytisch polijsten/passiveren: Vermindert de biofilmhechting (Ra ≤0,4 µm) voor drinkwaterputten (NSF/ANSI 61 gecertificeerd).
    • Thermisch verzinken (HDG): 85 µm zinkcoating voor corrosiebescherming in zure mijnafvoersystemen (voldoet aan ASTM A123).
  • Operationele veelzijdigheid:
    • Temperatuurbereik-50°C tot 300°C (geschikt voor Arctische permafrostputten naar stoomondersteunde oliewinning).
    • DrukclassificatiesAPI 5C5 conform voor 5.000 psi toepassingen in hydraulische breukzones.
Wigvormige draadputzeef: nauwkeurige productie en kwaliteitsborging
  • Geavanceerde fabricage:
    • Weerstandslassen: Geautomatiseerd TIG-lassen zorgt voor ≤0,1 mm lasuniformiteit (per ISO 5817 Klasse B).
    • Sleufkalibratie: Lasergestuurde CNC-bewerking voor ±2% sleufconsistentie (cruciaal voor zandbestrijdingspakketten).
  • Strenge testprotocollen:
    • Zandretentietesten: Valideert 98% deeltjesretentie-efficiëntie (per API RP 19B).
    • Hydrostatische instortingstesten: Bevestigt de structurele integriteit bij 1,5x nominale druk (bijv. 300 bar voor 200 bar schermen).
    • Traceerbaarheid van materiaal: Vol EN 10204 3.1/3.2 MTR's met NACE MR0175 naleving voor zure service.
  • Aangepaste configuraties:
    • Sleuf- versus louvre-ontwerpen: Axiale, spiraalvormige of gestapelde patronen voor met grind gevulde putten of natuurlijke ontwikkeling.
    • Geflensde, geschroefde of gelaste uiteinden: Compatibel met ANSI B16.25 of ISO 11960 voor integratie van putmantels.
Read More About profile wire screen
Wigvormige putzeef: industriespecifieke toepassingen
  • Waterbronnen:
    • Gemeentelijke watervoorziening: 316SS-schermen (0,2 mm-sleuven) voor productieputten met hoge capaciteit (AWWA A100-19).
    • Landbouwirrigatie: PVC-gecoate schermen (2 mm sleuven) voor slibbeladen rivieroeverfiltratie.
  • Olie en gas:
    • Zandbeheersing in horizontale putten: Duplex 2205-schermen (0,25 mm-slots) met met draad omwikkelde grindpakketten (API 19SS-compatibel).
    • Herinjectie van geproduceerd water: 2507 duplex schermen (50 µm slots) voor offshore-stortputten.
  • Milieusanering:
    • Verontreinigingsextractieputten: Titanium schermen (1 mm sleuven) voor sanering van zure pluimen (EPA 542-R-12-015).
    • Grondwatermonitoring: 304SS-schermen (0,5 mm-sleuven) met afsluitbare putdeksels (ASTM D5092).
  • Mijnbouw en geothermie:
    • Ontwateringsputten: HDG koolstofstalen schermen (5 mm sleuven) voor drainage van open mijnen.
    • Geothermische pekelwinning: Schermen van legering 625 (3 mm sleuven) voor 300°C geothermische reservoirs.
Wedge Wire Well Screen Sizes

Afmetingen van wigvormige putzeven

Afmetingen van wigvormige putzeven

Wigvormige filterputfilters zijn precisiefilters die worden gebruikt in waterputten, olieputten en andere vloeistofwinningssystemen. Ze worden geconstrueerd door V-vormige roestvrijstalen of corrosiebestendige draden rond steunstangen te wikkelen, waardoor doorlopende sleuven ontstaan ​​die water of olie laten stromen en zand, slib en vuil buiten houden.

Deze schermen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten, geschikt voor verschillende putdiameters en stroomvereisten. De gangbare buitendiameters variëren van 2 inch (50 mm) tot meer dan 60 inch (1500 mm), terwijl de lengtes kunnen variëren van 1 meter tot enkele meters, afhankelijk van de putdiepte. De sleufopeningen zijn zeer aanpasbaar, meestal van 0,1 mm tot 5 mm, om te voldoen aan specifieke filtratiebehoeften en het binnendringen van deeltjes te voorkomen.

Wigvormige putfilters worden gewaardeerd om hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid en vermogen om hoge stroomsnelheden te handhaven met minimale verstopping. Hun aanpasbare afmetingen maken ze ideaal voor zowel gemeentelijke als industriële waterputten, oliewinning en andere veeleisende vloeistoffiltratietoepassingen.

Wedge Wire Well Screen Installation

Installatie van wigvormige putfilters

Installatie van wigvormige putfilters

De installatie van een wigvormig putfilter omvat het plaatsen van het filter in een put om zand, slib en andere deeltjes eruit te filteren, terwijl water of andere vloeistoffen vrij kunnen stromen. De installatie begint met het kiezen van een filtergrootte die past bij de diameter, diepte en gewenste stroomsnelheid van de put. De putboring wordt eerst geboord en gereinigd, waarna vaak een grind- of zandpakket rond het filter wordt aangebracht om de filtratie te verbeteren en de constructie te ondersteunen.

Het wigvormige gaas wordt voorzichtig in de put neergelaten, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het gecentreerd en goed uitgelijnd is. Het wordt doorgaans vastgezet met centralisatoren of een casing om beweging tijdens de werking te voorkomen. Aansluitingen op de pomp of productieleidingen worden bovenaan gemaakt. Na installatie kan de put worden ontwikkeld door te spoelen of te pompen om achtergebleven vuil te verwijderen, waardoor een optimale doorstroming door het gaas wordt gegarandeerd.

Bij een juiste installatie wordt de levensduur van het scherm gemaximaliseerd, blijft de efficiëntie hoog en wordt verstopping geminimaliseerd. Hierdoor zijn wigvormige putfilters een betrouwbare keuze voor waterputten, olieputten en industriële vloeistofsystemen.

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan zo spoedig mogelijk contact met u op.