वेज वायर रैप्ड स्क्रीन

सामग्री: 304/316L स्टेनलेस स्टील | सुपर ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु | टाइटेनियम Gr2
निर्माण: वी-वेज वायर स्पाइरल वेल्डिंग | लेज़र-फ़्यूज़्ड सपोर्ट रिंग्स
स्लॉट चौड़ाई: 0.05 मिमी-5.0 मिमी (±0.02 मिमी सहनशीलता)
आयाम: OD 25mm-1000mm | लंबाई 6m तक | तार का व्यास 0.5mm-3.0mm
सतह खत्म: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (Ra≤0.5μm) | पैसिवेशन | एपॉक्सी कोटिंग
अनुप्रयोग: जल कुँआ स्क्रीन | खनिज घोल जल-निकासी 

वेज वायर रैप्ड स्क्रीन: सामग्री और निर्माण
  • उच्च-प्रदर्शन सामग्री:
    • 316/316L स्टेनलेस स्टील: संक्षारण प्रतिरोधी (PREN ≥27) के साथ 0.1–5 मिमी स्लॉट चौड़ाई, के लिए आदर्श समुद्री जल विलवणीकरण या अम्लीय घोल निस्पंदन.
    • डुप्लेक्स 2205/2507: उच्च शक्ति (550-800 एमपीए उपज) और क्लोराइड प्रतिरोध (PREN ≥35) को जोड़ती है अपतटीय तेल विभाजक या खनिज प्रसंस्करण.
    • हेस्टेलॉय सी-22: ऑक्सीकरण और अपचयन वातावरण का प्रतिरोध करता है (प्रति एएसटीएम जी28), में प्रयुक्त रासायनिक रिएक्टरों या सल्फ्यूरिक एसिड रिकवरी सिस्टम.
    • एपॉक्सी/पीवीडीएफ कोटिंग के साथ कार्बन स्टील: लागत प्रभावी व्यर्थ पानी का उपचार या कृषि सिंचाई (NACE MR0103 अनुरूप)।
  • उन्नत संरचनात्मक डिजाइन:
    • वी-आकार के वेज तार: परिशुद्धता-वेल्डेड प्रोफ़ाइल तार (1-10 मिमी पिच) गैर-अंधा करने वाली, स्व-सफाई क्रिया.
    • समर्थन रॉड सुदृढीकरण: लेजर-वेल्डेड छड़ें (3-20 मिमी व्यास) 200+ बार में तेल और गैस कुओं की स्क्रीन.
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वेज वायर रैप्ड स्क्रीन: प्रदर्शन अनुकूलन
  • बेहतर प्रवाह गतिकी:
    • उच्च खुला क्षेत्र (15–40%): दबाव में गिरावट (ΔP 0.3 बार) को न्यूनतम करता है उच्च-श्यानता वाले तरल पदार्थ (उदाहरणार्थ, कच्चे तेललुगदी घोल).
    • एकसमान स्लॉट ज्यामिति: ±0.05 मिमी सहिष्णुता माइक्रोन-स्तर की सटीकता में फार्मास्युटिकल क्रिस्टलीकरण या खाद्य-ग्रेड निस्पंदन.
  • सतह संवर्द्धन:
    • Electropolishing: प्राप्त करता है रा ≤0.2 µm स्वच्छता अनुपालन के लिए (प्रति ईएचईडीजी/3-ए) में डेयरी प्रसंस्करण या बायोफार्मा.
    • हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP): सूक्ष्म दरारों को समाप्त करता है एपीआई 5सीटी अनुपालन रेत नियंत्रण स्क्रीन.
  • परिचालन लचीलापन:
    • तापमान की रेंज-200°C से 550°C (के लिए उपयुक्त क्रायोजेनिक एलएनजी को तापीय तेल पुनर्प्राप्ति).
    • दबाव रेटिंग: तक ASME B31.3 क्लास 2500 के लिए समुद्र के नीचे पाइपलाइनों या भूतापीय कुएँ.
वेज वायर रैप्ड स्क्रीन: सटीक निर्माण और परीक्षण
  • अत्याधुनिक निर्माण:
    • प्रतिरोध वेल्डिंग: स्वचालित टीआईजी वेल्डिंग सुनिश्चित करता है ≤0.1 मिमी वेल्ड विचलन (प्रति आईएसओ 5817).
    • सीएनसी स्लॉट अंशांकन: लेजर-कट स्लॉट के साथ ±2% आयामी सटीकता के लिए छलनी ट्रे या आरओ झिल्ली गार्ड.
  • कठोर गुणवत्ता नियंत्रण:
    • बबल पॉइंट परीक्षण: स्लॉट अखंडता (प्रति) को मान्य करता है एएसटीएम ई128) के लिए 10–500 µm कण प्रतिधारण.
    • हाइड्रोस्टेटिक बर्स्ट परीक्षण: मान्य किया गया 2x कार्य दबाव (उदाहरणार्थ, 200 बार प्रणालियों के लिए 400 बार).
    • सामग्री प्रमाणन: भरा हुआ एन 10204 3.1/3.2 पता लगाने योग्यता के साथ नॉर्सोक एम-650 अनुपालन।
  • कस्टम कॉन्फ़िगरेशन:
    • स्लॉटेड बनाम छिद्रित डिज़ाइन: रेडियल, अक्षीय, या कुंडलित आवरण जल निकासी ड्रम या द्रवीकृत बिस्तर रिएक्टरों.
    • फ्लैंज्ड या थ्रेडेड सिरे: के साथ संगत एएनएसआई बी16.5 या आईएसओ 7/1 के लिए मानक पाइपलाइन एकीकरण.
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वेज वायर रैप्ड स्क्रीन: उद्योग अनुप्रयोग
  • तेल और गैस:
    • रेत नियंत्रण स्क्रीन: डुप्लेक्स 2507 स्क्रीन के साथ 0.3 मिमी स्लॉट के लिए क्षैतिज कुओं का निर्माण (एपीआई 19एसएस अनुरूप)।
    • उत्पादित जल निस्पंदन: 316L स्क्रीन (200 µm स्लॉट) में अपतटीय विभाजक (आईएसओ 13535 प्रमाणित)।
  • जल एवं अपशिष्ट जल:
    • विलवणीकरण सेवन स्क्रीन: 2205 डुप्लेक्स स्क्रीन के साथ 1 मिमी स्लॉट के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस पूर्व-निस्पंदन.
    • खनन घोल जलशोधन: कार्बन स्टील स्क्रीन (5 मिमी स्लॉट) के साथ घर्षण-प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए अवशेष प्रबंधन.
  • रासायनिक एवं पेट्रोरसायन:
    • उत्प्रेरक प्रतिधारण: हेस्टेलॉय सी-22 स्क्रीन (100 µm स्लॉट) स्थिर-बिस्तर रिएक्टरों (एएसएमई बीपीवीसी अनुपालक)।
    • पॉलिमर पेलेट स्क्रीनिंग: इलेक्ट्रोपॉलिश्ड 316SS स्क्रीन (2 मिमी स्लॉट) एक्सट्रूज़न लाइन शुद्धता नियंत्रण.
  • खाद्य और पेय:
    • चीनी क्रिस्टलीकरण: 3-ए अनुरूप स्क्रीन के साथ 0.5 मिमी स्लॉट के लिए क्रिस्टल आकार वर्गीकरण.
    • ब्रुअरी लॉटर टंस: सैनिटरी वेज वायर फर्श के लिए पौधा पृथक्करण (प्रति एफडीए सीएफआर 21).
  • शक्ति और ऊर्जा:
    • भूतापीय कुआं स्क्रीन: टाइटेनियम-क्लैड स्क्रीन के लिए नमकीन पानी निस्पंदन में 450°C भूतापीय क्षेत्र.
    • बायोमास गैसीकरण: उच्च तापमान स्क्रीन (मिश्र धातु 625) सिंथेटिक गैस कण निष्कासन.
What Is A Wire Wrapped Screen

तार से लिपटी स्क्रीन क्या है?

तार से लिपटी स्क्रीन क्या है?

वायर रैप्ड स्क्रीन एक प्रकार का औद्योगिक निस्पंदन और स्क्रीनिंग उपकरण है, जो एक तार, आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या किसी अन्य संक्षारण-रोधी धातु, को सपोर्ट रॉड्स की एक श्रृंखला के चारों ओर लपेटकर एक सटीक, निरंतर स्लॉट या जालीदार पैटर्न बनाने के लिए बनाया जाता है। यह डिज़ाइन एक टिकाऊ, कठोर संरचना बनाता है जो उच्च दबाव और प्रवाह स्थितियों में मज़बूती बनाए रखते हुए, तरल पदार्थों या गैसों से कणों को छानने या अलग करने में सक्षम है।

तार से लिपटी हुई स्क्रीन का व्यापक रूप से तेल और गैस के कुओं, पानी के कुओं, रासायनिक प्रसंस्करण और खनन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। तेल और गैस में, ये स्क्रीन रेत और मलबे को उत्पादन ट्यूबिंग में प्रवेश करने से रोकने का काम करती हैं। जल उपचार में, ये तरल पदार्थों से तलछट और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाती हैं।

वायर रैप्ड स्क्रीन के मुख्य लाभों में उच्च यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन योग्य स्लॉट आकार और लंबी सेवा जीवन शामिल हैं। कुल मिलाकर, ये मांगलिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में निस्पंदन, स्क्रीनिंग और कण नियंत्रण के लिए कुशल, विश्वसनीय और लागत-प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।

What Is The Use Of Wedge Wire Screen

वेज वायर स्क्रीन का उपयोग क्या है?

वेज वायर स्क्रीन का उपयोग क्या है?

वेज वायर स्क्रीन, जिसे प्रोफाइल वायर स्क्रीन भी कहा जाता है, एक निस्पंदन और पृथक्करण उपकरण है जो सपोर्ट रॉड के चारों ओर एक वी-आकार के तार को लपेटकर बनाया जाता है, जिससे संकरे, सटीक स्लॉट बनते हैं। ये स्लॉट तरल पदार्थों या गैसों को गुजरने देते हैं जबकि ठोस पदार्थों, तलछट या मलबे को प्रभावी ढंग से रोकते हैं। इसका अनोखा वेज आकार रुकावट को रोकता है, जिससे निरंतर प्रवाह और उच्च निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित होती है।

वेज वायर स्क्रीन का व्यापक रूप से जल उपचार, खनन, तेल एवं गैस, खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। पानी के कुओं में, ये स्क्रीन रेत और तलछट को सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने का काम करती हैं। औद्योगिक अनुप्रयोगों में, इनका उपयोग निस्पंदन, जल-निष्कासन और पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।

इनके प्रमुख लाभों में टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति और विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन योग्य स्लॉट आकार शामिल हैं। इन्हें साफ करना और रखरखाव करना भी आसान है, जिससे ये दीर्घकालिक निस्पंदन और पृथक्करण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय और किफ़ायती समाधान बन जाते हैं।

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