Écran enveloppé de fil de fer en coin

Matériel: Acier inoxydable 304/316L | Alliages super austénitiques | Titane Gr2
Construction: Soudage en spirale avec fil en V | Anneaux de support fusionnés au laser
Largeur de la fente : 0,05 mm à 5,0 mm (tolérance ± 0,02 mm)
Dimensions: Diamètre extérieur 25 mm-1 000 mm | Longueur jusqu'à 6 m | Diamètre du fil 0,5 mm-3 mm
Finition de surface : Électropolissage (Ra ≤ 0,5 μm) | Passivation | Revêtement époxy
Applications : Crépines de puits | Assèchement des boues minérales 

Écran en fil métallique enroulé en coin : matériaux et construction
  • Matériaux haute performance:
    • Acier inoxydable 316/316L: Résistant à la corrosion (PREN ≥27) avec Largeurs de fente de 0,1 à 5 mm, idéal pour dessalement de l'eau de mer ou filtration des boues acides.
    • Duplex 2205/2507: Combine une résistance élevée (élasticité de 550 à 800 MPa) et une résistance aux chlorures (PREN ≥ 35) pour séparateurs d'huile offshore ou traitement des minéraux.
    • Hastelloy C-22:Résiste aux environnements oxydants et réducteurs (par ASTM G28), utilisé dans réacteurs chimiques ou systèmes de récupération d'acide sulfurique.
    • Acier au carbone avec revêtement époxy/PVDF:Rentable pour traitement des eaux usées ou irrigation agricole (Conforme à la norme NACE MR0103).
  • Conception structurelle avancée:
    • Fils en forme de V: Fils profilés soudés avec précision (pas de 1 à 10 mm) pour action autonettoyante et non aveuglante.
    • Renfort de tige de support: Tiges soudées au laser (diamètre de 3 à 20 mm) pour résister 200+ bars dans filtres de puits de pétrole et de gaz.
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Écran à fil enroulé en coin : optimisation des performances
  • Dynamique d'écoulement supérieure:
    • Grande surface ouverte (15–40 %):Minimise la chute de pression (ΔP 0,3 bar) dans fluides à haute viscosité (par exemple, huile brutepâte à papier).
    • Géométrie uniforme des fentes: Tolérance de ±0,05 mm pour précision au micron près dans cristallisation pharmaceutique ou filtration de qualité alimentaire.
  • Améliorations de surface:
    • électropolissage: Réalise Ra ≤ 0,2 µm pour le respect des règles d'hygiène (par EHEDG/3-A) dans transformation laitière ou biopharma.
    • Pressage isostatique à chaud (HIP):Élimine les micro-fissures pour API 5CT conformité dans écrans de contrôle du sable.
  • Résilience opérationnelle:
    • Plage de température-200°C à 550°C (adapté à GNL cryogénique à récupération d'huile thermique).
    • Pressions nominales: Jusqu'à ASME B31.3 Classe 2500 pour pipelines sous-marins ou puits géothermiques.
Écran enroulé en fil métallique : fabrication et tests de précision
  • Fabrication de pointe:
    • Soudage par résistance: Le soudage TIG automatisé garantit ≤ 0,1 mm d'écart de soudure (par ISO 5817).
    • Calibrage des fentes CNC: Fentes découpées au laser avec Précision dimensionnelle de ± 2 % pour plateaux tamis ou Protections de membrane RO.
  • Contrôle de qualité rigoureux:
    • Test du point de bulle: Valide l'intégrité de l'emplacement (par ASTM E128) pour Rétention de particules de 10 à 500 µm.
    • Essai d'éclatement hydrostatique:Validé à 2x pression de travail (par exemple, 400 bars pour les systèmes à 200 bars).
    • Certifications des matériaux: Complet EN 10204 3.1/3.2 traçabilité avec NORSOK M-650 conformité.
  • Configurations personnalisées:
    • Conceptions à fentes ou perforées: Enroulement radial, axial ou hélicoïdal pour tambours de déshydratation ou réacteurs à lit fluidisé.
    • Extrémités à brides ou filetées: Compatible avec ANSI B16.5 ou ISO 7/1 normes pour intégration de pipeline.
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Écran enroulé en fil métallique : applications industrielles
  • Pétrole et gaz:
    • Écrans de contrôle du sable: Écrans Duplex 2507 avec Fentes de 0,3 mm pour complétions de puits horizontaux (Conforme à la norme API 19SS).
    • Filtration de l'eau produite: Écrans 316L (fentes de 200 µm) en séparateurs offshore (Certifié ISO 13535).
  • Eau et eaux usées:
    • Écrans d'admission de dessalement: 2205 écrans duplex avec fentes de 1 mm pour préfiltration par osmose inverse.
    • Déshydratation des boues minières: Écrans en acier au carbone (fentes de 5 mm) avec revêtements résistants à l'abrasion pour gestion des résidus.
  • Chimie et pétrochimie:
    • Rétention du catalyseur: Tamis Hastelloy C-22 (fentes de 100 µm) en réacteurs à lit fixe (Conforme à la norme ASME BPVC).
    • Criblage de granulés de polymère: Écrans 316SS électropolis (fentes de 2 mm) pour contrôle de la pureté de la ligne d'extrusion.
  • Alimentation et boissons:
    • Cristallisation du sucre:Écrans conformes à la norme 3-A avec fentes de 0,5 mm pour classification de la taille des cristaux.
    • Cuve de filtration de la brasserie: Sols sanitaires en fil métallique pour séparation du moût (par FDA CFR 21).
  • Énergie et électricité:
    • Crépines de puits géothermiques: Écrans recouverts de titane pour filtration de la saumure dans Champs géothermiques à 450 °C.
    • Gazéification de la biomasse: Écrans haute température (alliage 625) pour élimination des particules de gaz de synthèse.
What Is A Wire Wrapped Screen

Qu'est-ce qu'un écran enroulé de fil

Qu'est-ce qu'un écran enroulé de fil

Un tamis à fil enroulé est un dispositif industriel de filtration et de tamisage constitué d'un fil enroulé, généralement en acier inoxydable ou en un autre métal résistant à la corrosion, autour d'une série de tiges de support pour former une fente ou un maillage précis et continu. Cette conception crée une structure durable et rigide, capable de filtrer ou de séparer les particules des liquides ou des gaz, tout en conservant sa résistance sous haute pression et débit.

Les crépines enroulées sont largement utilisées dans les puits de pétrole et de gaz, les puits d'eau, le traitement chimique et les applications minières. Dans le secteur pétrolier et gazier, elles servent de crépines pour empêcher le sable et les débris de pénétrer dans les tubes de production. Dans le traitement de l'eau, elles éliminent les sédiments et les solides en suspension des fluides.

Les principaux avantages des tamis à fils enroulés sont leur résistance mécanique élevée, leur résistance à la corrosion, la personnalisation des tailles de fentes pour répondre à des besoins de filtration spécifiques et leur longue durée de vie. Globalement, ils offrent des solutions efficaces, fiables et économiques pour la filtration, le tamisage et le contrôle des particules dans les applications industrielles exigeantes.

What Is The Use Of Wedge Wire Screen

À quoi sert un grillage en fil de fer

À quoi sert un grillage en fil de fer

Un tamis métallique en forme de coin, également appelé tamis métallique profilé, est un dispositif de filtration et de séparation constitué d'un fil en V enroulé autour de tiges de support, créant ainsi des fentes étroites et précises. Ces fentes laissent passer les liquides ou les gaz tout en retenant efficacement les solides, les sédiments ou les débris. La forme unique du tamis empêche le colmatage, assurant un débit constant et une filtration efficace.

Les crépines métalliques sont largement utilisées dans le traitement de l'eau, l'exploitation minière, le pétrole et le gaz, l'agroalimentaire et l'industrie chimique. Dans les puits d'eau, elles servent de crépines pour empêcher le sable et les sédiments de pénétrer dans le système. Dans les applications industrielles, elles sont utilisées pour les procédés de filtration, de déshydratation et de séparation.

Leurs principaux avantages sont la durabilité, la résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée et des tailles de fentes personnalisables pour répondre à des besoins de filtration spécifiques. De plus, leur facilité de nettoyage et d'entretien en fait une solution fiable et économique pour les besoins de filtration et de séparation à long terme.

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