ステンレス製編み金網

材料: 316Lステンレス鋼 + Gr5チタン合金(Ti-6Al-4V)| ASTM F67
織り方: 平織り/綾織り | ハイブリッド溶接ジョイント | カスタムレイヤード
ワイヤー&メッシュ: ワイヤー径 Ø0.1mm~3.0mm (±1.5%) | メッシュ数 20~300
厚さと強度: 0.5mm-6mm | 引張強度 ≥800MPa
表面処理: 酸洗(ASTM A380)| 電解研磨(Ra≤0.2μm)
用途: 航空宇宙部品 | 船舶用熱交換器 

ステンレス鋼-チタン合金メッシュ:材質と構造
  • 高度なハイブリッド合金設計:
    • グレード 316L/Ti-6Al-4V 複合材: 組み合わせる 316Lステンレス鋼 (16 ~ 18% Cr、10 ~ 14% Ni、2 ~ 3% Mo) チタン合金 (6% Al、4% V) 相乗的な機械的特性 (抗張力: 900~1,200MPa、 伸長: 15~20%).
  • 革新的な織り構成:
    • 多層ツイル織り: 超微細ろ過(0.5~10µmの細孔) のために 医薬品滅菌濾過 または 半導体化学処理.
    • 強化されたロックシームエッジ: ほつれを防ぎます 高振動環境 のように 航空宇宙燃料システム または 採掘用シェーカースクリーン.
  • カスタマイズ可能な仕様:
    • 絞り精度: 範囲 サブミクロン (ラボグレードのフィルター)から 25ミリメートル (建築用外装材)。
    • 後処理オプション:電解研磨(Ra≤0.1µm) 医療用インプラント または プラズマ溶射アルミナコーティング のために 耐摩耗性.
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ステンレス鋼-チタン合金メッシュ:性能上の利点
  • 極限環境耐性:
    • 耐腐食性: 耐える 10,000時間以上 で 塩歯 (ASTM B117) HCl (pH 1)、および H₂Sが豊富な環境 (NACE MR0175準拠)。
    • 耐酸化性: 安定まで 800℃ で 排気ガスシステム または 熱処理炉 (ASTM E292)。
  • 優れた機械的特性:
    • 疲労寿命3倍長い 標準的なステンレス鋼よりも 周期的荷重 (ASTM E466、500 MPaで10⁷サイクル)。
    • 高い強度対重量比40%軽量 同等の荷重容量を持つ純スチールメッシュよりも(50 kN/m²).
  • 多機能機能:
    • 生体適合性: ニッケル浸出ゼロ(ASTM F138/F139) 頭蓋インプラント または 整形外科用足場.
ステンレス鋼-チタン合金メッシュ:精密製造と試験
  • 最先端の製造方法:
    • レーザービーム溶接(LBW)0.2ミリメートル HAZ幅 極低温アプリケーション (ASTM A240)。
    • 積層造形(EBM): 3Dプリントメッシュ構造 カスタム血管ステント または 熱交換器コア.
  • 厳格な品質プロトコル:
    • 金属組織分析(ASTM E3):確認 金属間化合物相の欠如 そして 均質な合金分布.
    • サイクル腐食試験GM 9540P の基準 自動車排気フィルター または オフショアリグ部品.
    • XRD組成検証: 保証 ±0.3%の要素精度 (Cr、Mo、Ti)重要な用途向け。
  • 認証とコンプライアンス:
    • FDA 510(k): のために 埋め込み型医療機器 (例えば。、 ヘルニア修復メッシュ).
    • ASME BPVC セクション VIII: 認定 圧力容器内部 で 化学反応器.
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ステンレス鋼-チタン合金メッシュ:産業用途
  • 航空宇宙および防衛:
    • ジェットエンジン音響ライナー: Ti-6Al-4Vメッシュ 熱溶射コーティング (1,200℃安定性)。
    • 衛星放射線シールド: 多層ハイブリッドメッシュ 軌道デブリ保護 (MIL-STD-810G)。
  • 医療・バイオテクノロジー:
    • 歯科用骨移植メッシュ: 電解研磨316L-Ti (0.3mmワイヤー) と 骨結合促進表面.
    • MRI対応手術器具: 非磁性合金メッシュ 画像誘導手術 (ASTM F2503)。
  • エネルギー・化学:
    • 水素燃料電池の流路: レーザーエッチングメッシュ (厚さ0.2mm) のために プロトン交換膜効率.
    • 地熱井戸スクリーン: チタンクラッドデザイン (API RP 19C) のために 高塩分塩水環境.
  • 自動車・EV:
    • EVバッテリーの熱管理: 軽量チタンメッシュ (0.15 mmワイヤー) のために 熱放散 (SAE J2464)。
    • 排気微粒子フィルター: 焼結316L-Tiメッシュ(15 µmの細孔) ミーティング ユーロ7/EPA Tier 4基準.
  • 海洋・オフショア:
    • 海底パイプライン保護:強化合金メッシュ(70 kN/m²の荷重) と 陰極防食適合性.
    • 淡水化プラント前置フィルター: 防生物付着メッシュ(PREN ≥ 45) 海水逆浸透システム.
What Is The Difference Between 304 And 316 Stainless Steel Mesh?

304 ステンレス メッシュと 316 ステンレス メッシュの違いは何ですか?

304 ステンレス メッシュと 316 ステンレス メッシュの違いは何ですか?

304 および 316 ステンレス鋼メッシュは、ろ過、スクリーニング、保護の用途に広く使用されていますが、耐腐食性と化学組成が異なります。

304ステンレス鋼メッシュは、約18%のクロムと8%のニッケルを含みます。通常の環境下では優れた耐食性を示し、エアフィルター、ふるい、工業用スクリーンなどの汎用用途に適しています。ただし、塩化物、海水、または腐食性の高い化学物質に対する耐性は低くなります。

316ステンレス鋼メッシュには、約16~18%のクロム、10~14%のニッケル、2~3%のモリブデンが含まれています。モリブデンを添加することで、海洋、化学薬品、酸性環境などの過酷な環境下における孔食、錆、腐食に対する耐性が向上します。

要約すると、304 ステンレス鋼メッシュは標準的な用途ではコスト効率に優れていますが、316 ステンレス鋼メッシュは優れた耐腐食性と耐久性が求められる厳しい条件に最適です。

Stainless Steel Woven Wire Mesh Roll

ステンレス製金網ロール

ステンレス製金網ロール

ステンレス製金網ロールは、ステンレス鋼線を格子状に編み込んだ、多用途で耐久性に優れた濾過・スクリーニング材です。メッシュは、必要な強度、濾過精度、用途に応じて、平織り、綾織り、ダッチ織りなど、様々な織り方が可能です。

これらのロールは、ろ過、ふるい分け、分離、補強、保護スクリーニングなど、産業、商業、科学分野で幅広く使用されています。ステンレス鋼は優れた耐食性、高い引張強度、長寿命を備えており、化学処理、食品・飲料、医薬品、海洋用途など、過酷な環境に適したメッシュです。

ロールは様々な幅、長さ、線径、メッシュ数を取り揃えており、特定の濾過またはスクリーニング要件に合わせてカスタマイズできます。切断、成形、設置が容易で、高負荷用途から精密用途まで、コスト効率と信頼性に優れたソリューションを提供します。

弊社の製品にご興味がございましたら、こちらに情報を残していただければ、すぐにご連絡させていただきます。