Kurvfiltersi

Materiale: 304/316L rustfrit stål | Duplex 2205 | Monel 400
Konstruktion: Laserskåret perforeret kurv | Forstærket svejset ramme
Filtreringspræcision: 50μm-2000μm (±5% hulensartethed, ASTM E11-certificeret)
Dimensioner: Indløb/udløb 1/2″-24″ | Kurvkapacitet 5L-2000L
Trykklassificering: 1,6 MPa-6,4 MPa (ASME B16.34-overholdelse)
Overfladefinish: Elektropoleret Ra≤0,8 μm | Passivering

Kurvfiltersi Materiale og konstruktion i topklasse
  • Materialer af høj kvalitet:
    • 316/316L rustfrit stålPREN ≥27, ideel til kloridrige miljøer (f.eks. havvandsindtagkemisk forarbejdning).
    • Duplex 2205/2507Kombinerer høj styrke (550-800 MPa udbytte) og modstandsdygtighed over for grubetæring (PREN ≥35) for offshore olieplatforme eller filtrering af surt spildevand.
    • Hastelloy C-276Enestående modstandsdygtighed over for oxiderende medier (pr. ASTM G48), brugt i klor-alkali planter eller svovlsyreskrubbere.
    • Kulstofstål med epoxybelægningOmkostningseffektiv løsning til kølevandssystemer eller HVAC-filtre (NACE MR0175-kompatibel).
  • Holdbart design:
    • DobbeltlagsfiltreringGrov ydre net (5-20 mm) + fin indre net (100-500 µm) til flertrins partikelretention.
    • Forstærkede strukturelle understøtningerLasersvejsede ribber (3-15 mm) for at holde 150+ bar i hydrauliske systemer eller dampledninger.
Read More About water strainer filter basket

 

Read More About water strainer filter basket
Kurvfiltersi Optimerede ydeevnefunktioner
  • Forbedret flowdynamik:
    • Højt åbent område (30–70%)Reducerer trykfald (<0,5 bar) i rørledninger med høj volumen (op til 10.000 m³/t).
    • Konisk kurvgeometri: Letter selvrensning i spildevandsslamsystemer eller CIP-processer af fødevarekvalitet.
  • Overfladebehandlinger:
    • ElektropoleringOpnår Ra ≤0,3 µm for 3-A Sanitærstandard overholdelse i mejeriforarbejdning eller kontrol af farmaceutisk biobyrde.
    • Varmgalvanisering85 µm zinkbelægning til korrosionsbeskyttelse i kommunale vandnetværk eller landbrugsvanding.
  • Operationel modstandsdygtighed:
    • Temperaturområde-50°C til 400°C (egnet til kryogen LNG til højtryksdamp).
    • TrykklassificeringerASME B16.34 Klasse 150–900 til raffinaderirør eller kraftværkskondensatorer.
Kurvfiltersi Præcisionsteknik og kvalitetssikring
  • Avanceret fremstilling:
    • Laserskårne perforeringer±0,2 mm præcision for oliefiltre til fyringsolie eller polymerpelletskærme.
  • Grundig testning:
    • BoblepunktstestValiderer mesh-integritet (ASTM F316) for submikron partikelretention (ned til 0,5 µm).
  • Tilpasningsmuligheder:
    • HurtigudløsermekanismerMuliggør hurtig vedligeholdelse i offshore olieplatforme eller raffinaderirørledninger.
    • Magnetiske indsatser430SS magneter til opsamling af jernholdigt affald i smøreoliekredsløb.
Read More About stainless steel strainer basket
Kurvefiltersi: Branchespecifikke anvendelser
  • Olie og gas:
    • Kontrol af rørledningsaffaldDuplex 2205 kurve (3 mm slidser) til beskyttelse af undervandsmanifolden.
    • Brændstofkonditionering316SS kurve (100 µm mesh) i gasturbineindløbssystemer (API 614-kompatibel).
  • Vand og spildevand:
    • Forbehandling af afsaltning2507 duplexkurve (1 mm huller) til beskyttelse af omvendt osmosemembran.
    • Filtrering af køletårnGalvaniserede kurve (5 mm perforeringer) til fjernelse af alger/kalk i industrianlæg.
  • Kemisk forarbejdning:
    • Aggressiv mediefiltreringHastelloy C-276 kurve med PTFE-tætninger for salpetersyrestrømme.
    • PolymerproduktionElektropolerede 316L kurve (200 µm mesh) i monomerrensningstrin.
  • Mad og drikkevarer:
    • Bryggeriapplikationer304SS kurve (2 mm åbninger) med CIP/SIP-kompatibilitet for urtfiltrering.
    • Raffinering af spiselig olie3-A-certificerede kurve til fjernelse af frøskaller i koldpressesystemer.
  • Energi og kraft:
    • Kondensatfiltrering316SS kurve (50 µm mesh) i dampturbiner (ASME PTC 19.3).
    • Kontrol af brintrenhed316L kurve (0,3 mm slidser) til kølesystemer til gasturbiner (ISO 8573-1 Klasse 0).
What Is The Difference Between A Basket Filter And A Basket Strainer

Hvad er forskellen mellem et kurvfilter og en kurvsi?

Hvad er forskellen mellem et kurvfilter og en kurvsi?

Et kurvfilter og en kurvsi forveksles ofte, men de tjener lidt forskellige formål i væskesystemer. En kurvsi er primært designet til at fjerne større faste partikler, snavs eller fremmedlegemer fra en væske- eller gasstrøm for at beskytte pumper, ventiler og andet udstyr. Den bruger en perforeret eller netbaseret kurv, der opfanger uønsket materiale, samtidig med at ren væske kan passere igennem. Kurvsi er primært til grovfiltrering og beskyttelse af udstyr.

I modsætning hertil er et kurvfilter designet til finere og mere præcis filtrering. Det fjerner ikke kun større partikler, men kan også udstyres med finere net eller filtermedier for at opnå højere filtreringseffektivitet. Kurvfiltre bruges ofte i applikationer, der kræver renere væsker, såsom vandbehandling, kemisk forarbejdning eller fødevare- og drikkevareproduktion.

Kort sagt er en kurvfilter en indledende filtreringsenhed, der fokuserer på at fjerne groft snavs, mens et kurvfilter giver mere raffineret filtrering for højere renheds- og kvalitetskrav i industrielle processer.

What Is The Difference Between A Basket Strainer And A T Strainer

Hvad er forskellen mellem en kurvefilter og en AT-filter

Hvad er forskellen mellem en kurvefilter og en AT-filter

En kurvfilter og en T-filter er begge rørledningsfiltreringsenheder, men de adskiller sig i design, kapacitet og anvendelse. En kurvfilter bruger et stort, cylindrisk eller rektangulært kurvelement til at opsamle snavs og partikler fra væske- eller gasstrømmen. Dens større overfladeareal giver højere snavsholdningskapacitet og lavere tryktab, hvilket gør den velegnet til kontinuerlig drift og højflowsystemer såsom vandbehandlings-, olie- og kemikalierørledninger. Kurvfilter installeres normalt i vandrette rørledninger og er nemme at fjerne og rengøre.

AT-filtre er derimod kompakte og formet som bogstavet "T". De indeholder et mindre filtreringselement og bruges typisk til midlertidige eller lavflow-applikationer. T-filtre installeres ofte i rørledninger, hvor pladsen er begrænset, eller under systemopstart for at forhindre, at indledende snavs beskadiger udstyret. På grund af deres mindre størrelse holder de dog mindre snavs og kræver hyppigere vedligeholdelse.

Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, og vi vil kontakte dig hurtigst muligt.