Korgfiltersil

Material: 304/316L rostfritt stål | Duplex 2205 | Monel 400
Konstruktion: Laserskuren perforerad korg | Förstärkt svetsad ram
Filtreringsprecision: 50μm–2000μm (±5 % håljämnhet, ASTM E11-certifierad)
Mått: Inlopp/utlopp 1/2″-24″ | Korgkapacitet 5L-2000L
Tryckklassning: 1,6 MPa–6,4 MPa (ASME B16.34-överensstämmelse)
Ytbehandling: Elektropolerad Ra≤0,8 μm | Passivering

Korgfilter, material och konstruktion i toppklass
  • Högkvalitativa material:
    • 316/316L rostfritt stålPREN ≥27, idealisk för kloridrika miljöer (till exempel., havsvattenintagkemisk bearbetning).
    • Duplex 2205/2507Kombinerar hög hållfasthet (550–800 MPa utbyte) och punkteringsmotstånd (PREN ≥35) för offshore oljeplattformar eller filtrering av surt avloppsvatten.
    • Hastelloy C-276Exceptionell motståndskraft mot oxiderande medier (per ASTM G48), används i kloralkaliväxter eller svavelsyraskrubber.
    • Kolstål med epoxibeläggningKostnadseffektivt alternativ för kylvattensystem eller HVAC-filter (NACE MR0175-kompatibel).
  • Hållbar design:
    • DubbelskiktsfiltreringGrovt ytternät (5–20 mm) + fint innernät (100–500 µm) för flerstegs partikelretention.
    • Förstärkta strukturella stödLasersvetsade ribbor (3–15 mm) för att hålla 150+ bar i hydrauliska system eller ångledningar.
Read More About water strainer filter basket

 

Read More About water strainer filter basket
Korgfilter med optimerade prestandafunktioner
  • Förbättrad flödesdynamik:
    • Hög öppen yta (30–70 %)Minskar tryckfallet (<0,5 bar) i rörledningar med hög volym (fram till 10 000 m³/h).
    • Avsmalnande korggeometriUnderlättar självrengöring i avloppsslamsystem eller livsmedelsklassade CIP-processer.
  • Ytbehandlingar:
    • ElektropoleringUppnår Ra ≤0,3 µm för 3-A Sanitärstandard efterlevnad i mejeribearbetning eller kontroll av farmaceutisk biobörda.
    • Varmförzinkning85 µm zinkbeläggning för korrosionsskydd i kommunala vattennät eller jordbruksbevattning.
  • Operativ motståndskraft:
    • Temperaturintervall-50°C till 400°C (lämplig för kryogen LNG till högtrycksånga).
    • TryckklassningarASME B16.34 Klass 150–900 för raffinaderirör eller kraftverkskondensorer.
Korgfiltersil Precisionsteknik och kvalitetssäkring
  • Avancerad tillverkning:
    • Laserskärnade perforeringar±0,2 mm precision för silar för eldningsolja eller polymerpelletsskärmar.
  • Rigorösa tester:
    • BubbelpunktstestValiderar nätintegritet (ASTM F316) för retention av submikronpartiklar (ner till 0,5 µm).
  • Anpassningsalternativ:
    • SnabblossningsmekanismerMöjliggör snabbt underhåll i offshore oljeriggar eller raffinaderirörledningar.
    • Magnetiska insatser430SS magneter för infångning av järnhaltigt avfall i smörjoljekretsar.
Read More About stainless steel strainer basket
Korgfiltersil: Branschspecifika tillämpningar
  • Olja och gas:
    • Kontroll av rörledningsskräpDuplex 2205-korgar (3 mm springor) för skydd för undervattensgrenrör.
    • Bränslekonditionering316SS-korgar (100 µm mesh) i inloppssystem för gasturbiner (API 614-kompatibel).
  • Vatten och avloppsvatten:
    • Avsaltning förbehandling2507 duplexkorgar (1 mm hål) för skydd av omvänd osmosmembran.
    • Filtrering av kyltornGalvaniserade korgar (5 mm perforeringar) för alger/avlagringar i industrianläggningar.
  • Kemisk bearbetning:
    • Aggressiv mediefiltreringHastelloy C-276 korgar med PTFE-tätningar för salpetersyraströmmar.
    • PolymerproduktionElektropolerade 316L-korgar (200 µm mesh) i monomerreningssteg.
  • Mat och dryck:
    • Bryggeriapplikationer304SS-korgar (2 mm öppningar) med CIP/SIP-kompatibilitet för vörtfiltrering.
    • Raffinering av ätbar olja3-A-certifierade korgar för borttagning av fröskalet i kallpressningssystem.
  • Energi och kraft:
    • Kondensatfiltrering316SS-korgar (50 µm mesh) i ångturbiner (ASME PTC 19.3).
    • Kontroll av vätgasrenhet316L korgar (0,3 mm springor) för kylsystem för gasturbiner (ISO 8573-1 Klass 0).
What Is The Difference Between A Basket Filter And A Basket Strainer

Vad är skillnaden mellan ett korgfilter och en korgsil

Vad är skillnaden mellan ett korgfilter och en korgsil

Ett korgfilter och en korgsil förväxlas ofta, men de tjänar något olika syften i vätskesystem. En korgsil är främst utformad för att avlägsna större fasta partiklar, skräp eller främmande material från ett vätske- eller gasflöde för att skydda pumpar, ventiler och annan utrustning. Den använder en perforerad eller nätformad korg som fångar upp oönskat material samtidigt som ren vätska kan passera igenom. Korgsilar är främst avsedda för grovfiltrering och skydd av utrustning.

Däremot är ett korgfilter utformat för finare och mer exakt filtrering. Det avlägsnar inte bara större partiklar utan kan också utrustas med finare nät eller filtermedia för att uppnå högre filtreringseffektivitet. Korgfilter används ofta i applikationer som kräver renare vätskor, såsom vattenrening, kemisk bearbetning eller livsmedels- och dryckesproduktion.

Kort sagt är en korgfilter en preliminär filtreringsanordning inriktad på att avlägsna grovt skräp, medan ett korgfilter ger mer förfinad filtrering för högre renhets- och kvalitetskrav i industriella processer.

What Is The Difference Between A Basket Strainer And A T Strainer

Vad är skillnaden mellan en korgfilter och en AT-filter

Vad är skillnaden mellan en korgfilter och en AT-filter

En korgfilter och en T-filter är båda rörledningsfiltreringsanordningar, men de skiljer sig åt i design, kapacitet och tillämpning. En korgfilter använder ett stort, cylindriskt eller rektangulärt korgelement för att fånga upp skräp och partiklar från vätske- eller gasflöde. Dess större yta ger högre smutshållningskapacitet och lägre tryckfall, vilket gör den lämplig för kontinuerlig drift och högflödessystem som vattenrening, olje- och kemikalierörledningar. Korgfilter installeras vanligtvis i horisontella rörledningar och är lätta att ta bort och rengöra.

AT-silar, å andra sidan, är kompakta och formade som bokstaven "T". De innehåller ett mindre silelement och används vanligtvis för tillfälliga tillämpningar eller tillämpningar med lågt flöde. T-silar installeras ofta i rörledningar där utrymmet är begränsat eller under systemstart för att förhindra att initialt skräp skadar utrustningen. Men på grund av sin mindre storlek håller de mindre smuts och kräver mer frekvent underhåll.

Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna dina uppgifter här, så kontaktar vi dig inom kort.