바구니 필터 스트레이너

재료: 304/316L 스테인리스 스틸 | 듀플렉스 2205 | 모넬 400
건설: 레이저 커팅 천공 바구니 | 강화 용접 프레임
여과 정밀도: 50μm-2000μm(±5% 홀 균일도, ASTM E11 인증)
치수: 입구/출구 1/2″-24″ | 바구니 용량 5L-2000L
압력 등급: 1.6MPa-6.4MPa(ASME B16.34 준수)
표면 마감: 전해연마 Ra≤0.8μm | 패시베이션

바구니 필터 스트레이너 소재 및 구조 우수성
  • 고급 소재:
    • 316/316L 스테인리스 스틸: PREN ≥27, 이상적 염화물이 풍부한 환경 (예: 해수 섭취화학 처리).
    • 듀플렉스 2205/2507: 높은 강도(550–800 MPa 항복)와 피팅 저항성(PREN ≥35)을 결합합니다. 해상 석유 플랫폼 또는 산성 폐수 여과.
    • 하스텔로이 C-276: 산화 매체에 대한 뛰어난 저항성(당) ASTM G48), 사용됨 염소-알칼리 식물 또는 황산 스크러버.
    • 에폭시 코팅 탄소강: 비용 효율적인 옵션 냉각수 시스템 또는 HVAC 스트레이너 (NACE MR0175 준수).
  • 내구성 있는 디자인:
    • 이중층 여과: 거친 외부 메쉬(5~20mm) + 미세 내부 스크린(100~500µm) 다단계 입자 보유.
    • 강화된 구조 지지대: 내구성을 위해 레이저 용접된 리브(3~15mm) 150+ 바 ~에 유압 시스템 또는 증기선.
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바구니 필터 스트레이너 최적화된 성능 특징
  • 향상된 흐름 역학:
    • 높은 개방 면적(30~70%): 압력 강하(<0.5bar)를 줄입니다. 대용량 파이프라인 (최대 10,000m³/시).
    • 테이퍼형 바구니 형상: 자체 세척을 용이하게 합니다. 폐수 슬러지 시스템 또는 식품 등급 CIP 공정.
  • 표면 처리:
    • 전해연마: 달성하다 라 ≤0.3 µm ~을 위한 3-A 위생 기준 준수 유제품 가공 또는 제약 바이오버든 제어.
    • 용융 아연 도금: 부식 방지를 위한 85µm 아연 코팅 도시 상수도망 또는 농업 관개.
  • 운영 회복력:
    • 온도 범위-50°C ~ 400°C (적합한 극저온 LNG 에게 고압 증기).
    • 압력 등급: ASME B16.34 클래스 150–900 정유소 배관 또는 발전소 콘덴서.
바구니 필터 스트레이너 정밀 엔지니어링 및 품질 보증
  • 고급 제작:
    • 레이저 커팅 천공: ±0.2 mm 정밀도 연료유 여과기 또는 폴리머 펠릿 스크린.
  • 엄격한 테스트:
    • 버블 포인트 테스트: ASTM F316에 따라 메시 무결성을 검증합니다. 서브 마이크론 입자 보유 (아래로 0.5마이크로미터).
  • 사용자 정의 옵션:
    • 퀵 릴리스 메커니즘: 빠른 유지관리가 가능합니다. 해상 석유 굴착 장치 또는 정유 파이프라인.
    • 자석 인서트: 430SS 자석 철 파편 포집 ~에 윤활유 회로.
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바구니 필터 스트레이너: 산업별 응용 분야
  • 석유 및 가스:
    • 파이프라인 잔해물 제어: 듀플렉스 2205 바스켓(3mm 슬롯) 해저 매니폴드 보호.
    • 연료 조절: 316SS 바스켓(100µm 메시) 가스터빈 입구 시스템 (API 614 준수).
  • 물 및 폐수:
    • 담수화 전처리: 2507개의 듀플렉스 바구니(1mm 구멍) 역삼투막 보호.
    • 냉각탑 여과: 아연 도금 바구니(5mm 천공) 조류/스케일 제거 ~에 산업 공장.
  • 화학 처리:
    • 공격적인 미디어 여과: Hastelloy C-276 바구니 PTFE 씰 ~을 위한 질산 스트림.
    • 폴리머 생산: 전해연마 316L 바구니(200µm 메시) 단량체 정제 단계.
  • 음식 및 음료:
    • 양조장 응용 프로그램: 304SS 바스켓(2mm 구멍) CIP/SIP 호환성 ~을 위한 맥즙 여과.
    • 식용유 정제: 3-A 인증 바구니 씨앗 껍질 제거 ~에 콜드프레스 시스템.
  • 에너지 및 전력:
    • 응축수 여과: 316SS 바스켓(50µm 메시) 증기 터빈 (ASME PTC 19.3).
    • 수소 순도 관리: 316L 바구니(0.3mm 슬롯) 가스터빈 냉각 시스템 (ISO 8573-1 클래스 0).
What Is The Difference Between A Basket Filter And A Basket Strainer

바스켓 필터와 바스켓 스트레이너의 차이점은 무엇입니까?

바스켓 필터와 바스켓 스트레이너의 차이점은 무엇입니까?

바스켓 필터와 바스켓 스트레이너는 종종 혼동되지만, 유체 시스템에서는 약간 다른 용도로 사용됩니다. 바스켓 스트레이너는 주로 액체 또는 기체 흐름에서 큰 고체 입자, 파편 또는 이물질을 제거하여 펌프, 밸브 및 기타 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 바스켓 스트레이너는 깨끗한 유체는 통과시키면서 불필요한 물질을 포집하는 다공성 또는 메시 바스켓을 사용합니다. 바스켓 스트레이너는 주로 거친 여과 및 장비 보호에 사용됩니다.

반면, 바스켓 필터는 더욱 미세하고 정밀한 여과를 위해 설계되었습니다. 큰 입자를 제거할 뿐만 아니라, 더 미세한 메쉬나 여과재를 장착하여 더 높은 여과 효율을 달성할 수 있습니다. 바스켓 필터는 수처리, 화학 처리, 식음료 생산 등 더 깨끗한 유체가 필요한 분야에서 자주 사용됩니다.

간단히 말해서, 바구니 여과기는 거친 이물질을 제거하는 데 중점을 둔 예비 여과 장치이고, 바구니 필터는 산업 공정에서 더 높은 순도와 품질 요구 사항을 충족하기 위해 보다 정밀한 여과를 제공합니다.

What Is The Difference Between A Basket Strainer And A T Strainer

바스켓 스트레이너와 AT 스트레이너의 차이점은 무엇입니까?

바스켓 스트레이너와 AT 스트레이너의 차이점은 무엇입니까?

바스켓 스트레이너와 T형 스트레이너는 모두 파이프라인 여과 장치이지만, 설계, 용량 및 용도가 다릅니다. 바스켓 스트레이너는 크고 원통형 또는 직사각형의 바스켓 요소를 사용하여 액체 또는 기체 흐름에서 이물질과 입자를 포집합니다. 넓은 표면적은 더 높은 이물질 포집 용량과 낮은 압력 강하를 제공하여 연속 운전 및 수처리, 석유 및 화학 파이프라인과 같은 고유량 시스템에 적합합니다. 바스켓 스트레이너는 일반적으로 수평 파이프라인에 설치되며 제거 및 세척이 용이합니다.

반면 AT 스트레이너는 작고 "T"자 모양입니다. 더 작은 여과 요소를 포함하고 있으며 일반적으로 임시 또는 저유량 용도에 사용됩니다. T 스트레이너는 공간이 제한된 파이프라인이나 시스템 시동 시 초기 이물질로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 설치되는 경우가 많습니다. 하지만 크기가 작기 때문에 이물질이 적게 포함되어 더 자주 유지 관리해야 합니다.

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