बास्केट फ़िल्टर छलनी

सामग्री: 304/316L स्टेनलेस स्टील | डुप्लेक्स 2205 | मोनेल 400
निर्माण: लेज़र-कट छिद्रित टोकरी | प्रबलित वेल्डेड फ़्रेम
निस्पंदन परिशुद्धता: 50μm-2000μm (±5% छिद्र एकरूपता, ASTM E11 प्रमाणित)
आयाम: इनलेट/आउटलेट 1/2″-24″ | बास्केट क्षमता 5L-2000L
दाब मूल्यांकन: 1.6MPa-6.4MPa (ASME B16.34 अनुपालन)
सतह खत्म: इलेक्ट्रोपॉलिश्ड Ra≤0.8μm | निष्क्रियता

बास्केट फ़िल्टर स्ट्रेनर सामग्री और निर्माण उत्कृष्टता
  • उच्च श्रेणी की सामग्री:
    • 316/316L स्टेनलेस स्टील: PREN ≥27, के लिए आदर्श क्लोराइड-समृद्ध वातावरण (उदाहरणार्थ, समुद्री जल का सेवनरासायनिक प्रसंस्करण).
    • डुप्लेक्स 2205/2507: उच्च शक्ति (550-800 एमपीए उपज) और पिटिंग प्रतिरोध (PREN ≥35) को जोड़ती है अपतटीय तेल प्लेटफार्मों या अम्लीय अपशिष्ट जल निस्पंदन.
    • हेस्टेलॉय सी-276: ऑक्सीकरण मीडिया के प्रति असाधारण प्रतिरोध (प्रति एएसटीएम जी48), में प्रयुक्त क्लोर-क्षार पौधों या सल्फ्यूरिक एसिड स्क्रबर्स.
    • एपॉक्सी कोटिंग के साथ कार्बन स्टील: के लिए लागत-कुशल विकल्प शीतलन जल प्रणालियाँ या एचवीएसी छलनी (NACE MR0175 अनुरूप)।
  • टिकाऊ डिज़ाइन:
    • दोहरी-परत निस्पंदन: मोटा बाहरी जाल (5–20 मिमी) + महीन आंतरिक स्क्रीन (100–500 µm) बहु-चरण कण प्रतिधारण.
    • प्रबलित संरचनात्मक समर्थन: टिकाऊ होने के लिए लेज़र-वेल्डेड पसलियां (3-15 मिमी) 150+ बार में हाइड्रोलिक सिस्टम या भाप लाइनें.
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बास्केट फ़िल्टर स्ट्रेनर अनुकूलित प्रदर्शन सुविधाएँ
  • उन्नत प्रवाह गतिशीलता:
    • उच्च खुला क्षेत्र (30–70%): दबाव में गिरावट (<0.5 बार) को कम करता है उच्च-मात्रा पाइपलाइनों (तक 10,000 घन मीटर/घंटा).
    • पतला बास्केट ज्यामिति: स्व-सफाई की सुविधा देता है अपशिष्ट जल कीचड़ प्रणालियों या खाद्य-ग्रेड सीआईपी प्रक्रियाएं.
  • सतही उपचार:
    • Electropolishing: प्राप्त करता है रा ≤0.3 µm के लिए 3-ए स्वच्छता मानक अनुपालन डेयरी प्रसंस्करण या फार्मास्युटिकल बायोबर्डन नियंत्रण.
    • गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग: जंग से सुरक्षा के लिए 85 µm जिंक कोटिंग नगरपालिका जल नेटवर्क या कृषि सिंचाई.
  • परिचालन लचीलापन:
    • तापमान की रेंज-50°C से 400°C (के लिए उपयुक्त क्रायोजेनिक एलएनजी को उच्च दबाव वाली भाप).
    • दबाव रेटिंग: ASME B16.34 वर्ग 150–900 के लिए रिफाइनरी पाइपिंग या बिजली संयंत्र कंडेनसर.
बास्केट फ़िल्टर स्ट्रेनर सटीक इंजीनियरिंग और गुणवत्ता आश्वासन
  • उन्नत निर्माण:
    • लेजर-कट छिद्रण: ±0.2 मिमी परिशुद्धता के लिए ईंधन तेल छलनी या पॉलिमर पेलेट स्क्रीन.
  • कठोर परीक्षण:
    • बबल पॉइंट टेस्ट: के लिए जाल अखंडता (ASTM F316) को मान्य करता है उप-माइक्रोन कण प्रतिधारण (नीचे तक 0.5 माइक्रोमीटर).
  • अनुकूलन विकल्प:
    • त्वरित-रिलीज़ तंत्र: में तेजी से रखरखाव सक्षम बनाता है अपतटीय तेल रिग या रिफाइनरी पाइपलाइनों.
    • चुंबकीय सम्मिलन: 430SS मैग्नेट के लिए लौह मलबे का कब्जा में स्नेहन तेल सर्किट.
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बास्केट फ़िल्टर स्ट्रेनर: उद्योग-विशिष्ट अनुप्रयोग
  • तेल और गैस:
    • पाइपलाइन मलबा नियंत्रण: डुप्लेक्स 2205 बास्केट (3 मिमी स्लॉट) समुद्र के नीचे कई गुना सुरक्षा.
    • ईंधन कंडीशनिंग: 316SS बास्केट (100 µm जाल) में गैस टरबाइन इनलेट सिस्टम (एपीआई 614 अनुरूप)।
  • जल एवं अपशिष्ट जल:
    • विलवणीकरण पूर्व उपचार: 2507 डुप्लेक्स बास्केट (1 मिमी छेद) रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली सुरक्षा.
    • कूलिंग टॉवर निस्पंदन: जस्ती टोकरियाँ (5 मिमी छिद्र) शैवाल/स्केल हटाना में औध्योगिक संयंत्र.
  • रासायनिक प्रसंस्करण:
    • आक्रामक मीडिया निस्पंदन: हेस्टेलॉय सी-276 टोकरियाँ PTFE सील के लिए नाइट्रिक एसिड धाराएँ.
    • पॉलिमर उत्पादन: इलेक्ट्रोपॉलिश्ड 316L बास्केट (200 µm मेश) मोनोमर शुद्धिकरण चरण.
  • खाद्य और पेय:
    • शराब की भठ्ठी के अनुप्रयोग: 304SS बास्केट (2 मिमी एपर्चर) के साथ सीआईपी/एसआईपी संगतता के लिए पौधा निस्पंदन.
    • खाद्य तेल शोधन: 3-A प्रमाणित टोकरियाँ बीज की भूसी हटाना में कोल्ड-प्रेस सिस्टम.
  • ऊर्जा और शक्ति:
    • संघनित निस्पंदन: 316SS बास्केट (50 µm जाल) में भाप टर्बाइन (एएसएमई पीटीसी 19.3)।
    • हाइड्रोजन शुद्धता नियंत्रण: 316L बास्केट (0.3 मिमी स्लॉट) गैस टरबाइन शीतलन प्रणाली (आईएसओ 8573-1 क्लास 0).
What Is The Difference Between A Basket Filter And A Basket Strainer

बास्केट फ़िल्टर और बास्केट स्ट्रेनर में क्या अंतर है?

बास्केट फ़िल्टर और बास्केट स्ट्रेनर में क्या अंतर है?

बास्केट फ़िल्टर और बास्केट स्ट्रेनर को अक्सर एक ही समझ लिया जाता है, लेकिन द्रव प्रणालियों में ये थोड़े अलग काम करते हैं। बास्केट स्ट्रेनर मुख्य रूप से तरल या गैस प्रवाह से बड़े ठोस कणों, मलबे या बाहरी पदार्थों को हटाने और पंपों, वाल्वों और अन्य उपकरणों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक छिद्रित या जालीदार बास्केट का उपयोग किया जाता है जो अवांछित पदार्थों को पकड़ लेता है और स्वच्छ द्रव को गुजरने देता है। बास्केट स्ट्रेनर मुख्य रूप से मोटे निस्पंदन और उपकरणों की सुरक्षा के लिए होते हैं।

इसके विपरीत, बास्केट फ़िल्टर को अधिक सूक्ष्म और सटीक निस्पंदन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह न केवल बड़े कणों को हटाता है, बल्कि उच्च निस्पंदन दक्षता प्राप्त करने के लिए महीन जाल या फ़िल्टर माध्यम से भी सुसज्जित किया जा सकता है। बास्केट फ़िल्टर का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें स्वच्छ तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है, जैसे जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण, या खाद्य एवं पेय पदार्थ उत्पादन।

संक्षेप में, बास्केट स्ट्रेनर एक प्रारंभिक निस्पंदन उपकरण है जो मोटे मलबे को हटाने पर केंद्रित है, जबकि बास्केट फिल्टर औद्योगिक प्रक्रियाओं में उच्च शुद्धता और गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए अधिक परिष्कृत निस्पंदन प्रदान करता है।

What Is The Difference Between A Basket Strainer And A T Strainer

बास्केट स्ट्रेनर और एटी स्ट्रेनर में क्या अंतर है?

बास्केट स्ट्रेनर और एटी स्ट्रेनर में क्या अंतर है?

बास्केट स्ट्रेनर और टी स्ट्रेनर दोनों ही पाइपलाइन निस्पंदन उपकरण हैं, लेकिन इनके डिज़ाइन, क्षमता और उपयोग में अंतर होता है। बास्केट स्ट्रेनर तरल या गैस प्रवाह से मलबे और कणों को पकड़ने के लिए एक बड़े, बेलनाकार या आयताकार बास्केट तत्व का उपयोग करता है। इसका बड़ा सतह क्षेत्र अधिक गंदगी धारण क्षमता और कम दबाव में गिरावट प्रदान करता है, जिससे यह निरंतर संचालन और जल उपचार, तेल और रासायनिक पाइपलाइनों जैसी उच्च-प्रवाह प्रणालियों के लिए उपयुक्त हो जाता है। बास्केट स्ट्रेनर आमतौर पर क्षैतिज पाइपलाइनों में लगाए जाते हैं और इन्हें निकालना और साफ करना आसान होता है।

दूसरी ओर, एटी स्ट्रेनर कॉम्पैक्ट होता है और इसका आकार "टी" अक्षर जैसा होता है। इसमें एक छोटा स्ट्रेनिंग एलिमेंट होता है और आमतौर पर अस्थायी या कम प्रवाह वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। टी स्ट्रेनर अक्सर पाइपलाइनों में लगाए जाते हैं जहाँ जगह सीमित होती है या सिस्टम स्टार्ट-अप के दौरान शुरुआती मलबे से उपकरणों को नुकसान पहुँचने से रोकने के लिए लगाए जाते हैं। हालाँकि, अपने छोटे आकार के कारण, ये कम गंदगी जमा करते हैं और इन्हें अधिक बार रखरखाव की आवश्यकता होती है।

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