1. Birincil Tarama (Scalping)
Sahne: Cevher çıkarıldıktan hemen sonra ve kırma işleminden önce.
Başvuru: Titreşimli elekler, kırıcılara zarar verebilecek veya işlemeyi yavaşlatabilecek büyük kayaları, kil topaklarını ve atık malzemeleri kaldırır.
Fayda: Kırıcıları korur ve verimi artırır.
2. Kırma ve Öğütme Öncesi Boyutlandırma
Sahne: İlk kırma aşamasından sonra.
Başvuru: Eleme makineleri cevheri boyut fraksiyonlarına ayırır:
Küçük parçacıklar sekonder kırıcıları atlayarak doğrudan öğütmeye gider.
Büyük boyutlu malzemeler tekrar ezilmek üzere geri gönderilir.
Fayda: Öğütme değirmenlerinde enerji tüketimini azaltır, verimi artırır.
3. Zenginleştirmede Sınıflandırma
Sahne: Cevher zenginleştirme işlemleri sırasında (yerçekimi ayırma, flotasyon, manyetik ayırma).
Başvuru: Elekler, her zenginleştirme ünitesine yalnızca doğru boyuttaki parçacıkların girmesini sağlar.
Fayda: Değerli minerallerin geri kazanım oranını artırır ve yanlış boyutlandırılmış yemden kaynaklanan kayıpları önler.
4. Susuzlaştırma
Sahne: Cevher yıkama veya zenginleştirme (flotasyon, yıkama vb.) işlemlerinden sonra.
Başvuru: Su alma titreşimli elekler cevher bulamacındaki fazla suyu uzaklaştırır.
Fayda: Daha kolay elleçleme, taşıma veya ileri işleme (eritme gibi) için daha kuru bir ürün üretir.
5. Ürün Sınıflandırma ve Kalite Kontrolü
Sahne: İşlemenin son aşaması.
Başvuru: Titreşimli elekler cevheri ticari boyuttaki fraksiyonlara ayırır (örneğin, demir cevherindeki parça cevher ve ince cevher).
Fayda: Ürünün sektör/müşteri spesifikasyonlarını karşılamasını sağlar.
6. Atık Yönetimi
Sahne: İşleme zinciri boyunca.
Başvuru: Atıklar veya gang malzemeleri bertaraf edilmeden veya daha ileri işlemlere tabi tutulmadan önce elenir.
Fayda: Çevre yönetimini ve kaynak kullanımını iyileştirir.
Titreşimli eleklerin cevher madenciliği ve işlenmesinde uygulanması şunları kapsar: Sıyırma, boyutlandırma, sınıflandırma, susuzlaştırma, ürün sınıflandırması ve atık yönetimi. Sürecin "bekçileri" olarak hareket ederek, yalnızca doğru boyutlandırılmış ve şartlandırılmış malzemenin ilerlemesini sağlarlar; bu da verimliliği artırır, enerji tasarrufu sağlar ve ürün kalitesini garanti eder.
