1. प्राथमिक स्क्रीनिंग (स्केलिंग)
अवस्था: अयस्क निकालने के ठीक बाद और कुचलने से पहले।
आवेदन पत्र: कंपन स्क्रीन बड़े पत्थरों, मिट्टी के ढेले और अपशिष्ट पदार्थों को हटा देती हैं जो क्रशर को नुकसान पहुंचा सकते हैं या प्रसंस्करण को धीमा कर सकते हैं।
फ़ायदा: क्रशर की सुरक्षा करता है और थ्रूपुट में सुधार करता है।
2. कुचलने और पीसने से पहले आकार निर्धारण
अवस्था: प्रारंभिक पेराई चरण के बाद.
आवेदन पत्र: स्क्रीन अयस्क को आकार के अंशों में अलग करती है:
छोटे कण द्वितीयक क्रशरों से बचकर सीधे पीसने की प्रक्रिया में चले जाते हैं।
बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए वापस भेज दिया जाता है।
फ़ायदा: पीसने वाली मिलों में ऊर्जा की खपत कम हो जाती है और दक्षता बढ़ जाती है।
3. लाभकारीकरण में वर्गीकरण
अवस्था: अयस्क लाभकारी प्रक्रियाओं के दौरान (गुरुत्व पृथक्करण, प्लवनशीलता, चुंबकीय पृथक्करण)।
आवेदन पत्र: स्क्रीन यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक लाभकारी इकाई में केवल सही आकार के कण ही प्रवेश करें।
फ़ायदा: मूल्यवान खनिजों की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार होता है और गलत आकार के चारे के कारण होने वाली हानि से बचा जाता है।
4. जल निकासी
अवस्था: अयस्क धुलाई या लाभकारीकरण (प्लवन, निक्षालन, आदि) के बाद।
आवेदन पत्र: डिवाटरिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन अयस्क स्लरी से अतिरिक्त पानी को निकाल देती है।
फ़ायदा: आसान हैंडलिंग, परिवहन, या आगे की प्रक्रिया (जैसे प्रगलन) के लिए एक सूखा उत्पाद तैयार करता है।
5. उत्पाद ग्रेडिंग और गुणवत्ता नियंत्रण
अवस्था: प्रसंस्करण का अंतिम चरण.
आवेदन पत्र: कंपन स्क्रीन अयस्क को व्यावसायिक आकार के अंशों में अलग कर देती है (उदाहरण के लिए, लौह अयस्क में गांठ अयस्क बनाम बारीक अयस्क)।
फ़ायदा: यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद उद्योग/ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करता है।
6. कचरे का प्रबंधन
अवस्था: संपूर्ण प्रसंस्करण श्रृंखला में।
आवेदन पत्र: निपटान या आगे के उपचार से पहले अवशेष या गैंग सामग्री की जांच की जाती है।
फ़ायदा: पर्यावरण प्रबंधन और संसाधन उपयोग में सुधार करता है।
अयस्क खनन और प्रसंस्करण में कंपन स्क्रीन का अनुप्रयोग स्केलिंग, आकार निर्धारण, वर्गीकरण, जल-निकासी, उत्पाद ग्रेडिंग और अपशिष्ट प्रबंधनवे प्रक्रिया के "द्वारपाल" के रूप में कार्य करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल सही आकार और वातानुकूलित सामग्री ही आगे बढ़े, जिससे दक्षता में सुधार होता है, ऊर्जा की बचत होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी होती है।
