Roštový schodišťový nášlap

Materiál: Hliník 6061-T6 | Nerezová ocel 304/316 | Pozinkovaná ocel
Konstrukce: Svařovaná/tlakem vázaná mřížka | Vroubkovaný povrch (protiskluzový)
Specifikace: Tloušťka 25 mm-50 mm | Šířka nášlapné plochy 200 mm-600 mm
Nosnost: Statické zatížení ≤5 kN/m² | Dynamické zatížení ≤3 kN/m²
Povrchová úprava: Žárové zinkování (80-100 μm) | Epoxidový nátěr
Aplikace: Průmyslová schodiště | Pobřežní plošiny | Chemické závody

Odeslat e-mail Stáhnout

Roštový schodišťový nášlap: Materiál a konstrukce

Vysoce odolné materiály:
- Žárově pozinkovaná ocel (ASTM A123)Odolné proti korozi pro průmyslové závody nebo pobřežní plošiny (tloušťka povlaku: 80–100 µm).
- Nerezová ocel 304/316LPREN ≥18–25 pro chemická zařízení nebo závody na zpracování potravin (Povrchová úprava Ra ≤1,6 µm).
- Hliník 6061-T6Lehký a zároveň odolný (pevnost v tahu: 276 MPa) pro námořní schodiště nebo systémy dočasného přístupu.
Navržené bezpečnostní prvky:
- Vroubkovaný nebo uchopovací povrchprotiskluznost R10–R13 (DIN 51130) pro vlhkém prostředí nebo ropné a plynové plošiny.
- Přesah nosu (20–30 mm)Konstrukce v souladu s OSHA (1910.24) zabraňuje uklouznutí nohy na strmé svahy.
- Uzavřené hranyEliminujte zachycení prstů u nohou Shoda s ADA/ANSI A117.1 v veřejná infrastruktura

Read More About grated metal stair treads

Roštový schodišťový nášlap: Výhody výkonu

Bezkonkurenční bezpečnost:
- Odolnost proti skluzu (ASTM F1679)Dosahuje dynamický koeficient tření ≥0,68 pro schodiště rafinerie nebo pivovarských mol.
- Vysoká nosnostPodporuje 5–15 kN/m² pro přístup k těžké technikě nebo přeplněné pěší zóny (V souladu s normou EN 1993-1-1).
Odolnost proti korozi a opotřebení:
- Odolnost vůči solné mlze (1 500+ hodin, ASTM B117)Ideální pro pobřežní chodníky nebo vystavení rozmrazovací soli.
- Oděruvzdorné nátěryEpoxidové nebo polyuretanové povrchové úpravy (ISO 12944 C5-M) pro důlní schodiště nebo ocelárny.
Modulární design:
- Předvrtané montážní otvoryUmožňuje montáž šrouby pro dodatečná montáž stávajících schodů.
- Zámkové panelyBezproblémové zarovnání pro mezipatrové schody s dlouhým rozpětím nebo lodní žebříky.

Roštové schodišťové stupně: Přesná výroba a testování

Pokročilá výroba:
- Robotické svařování (AWS D1.1)Zajišťuje spoje s plnou penetrací pro schodišťové systémy s vysokou frekvencí provozu.
- Profily řezané laseremPřesné hrany (tolerance ±1 mm) pro přiléhavé nošení v stísněné průmyslové prostory.
Přísné zajištění kvality:
- Zkouška zatížením (EN 1991-1-1)Ověřuje průhyb ≤2 mm pod 1,5násobné návrhové zatížení (např., 22,5 kN/m²).
- Zkouška skluzu (EN 1093-5)Certifikuje Hodnocení R10–R13 pro povrchy odolné vůči oleji nebo oblasti náchylné k mrazu.
- Kontroly tloušťky povlaku (ISO 2178)Zajišťuje galvanizace ≥80 µm pro Životnost 20+ let.
Řešení na míru:
- Barevně kódované nášlapné plochyPráškově lakované žluto-černou barvou pro viditelnost nebezpečné zóny (OSHA 1910.145).
- Integrované drenážní otvoryZabránit hromadění vody na venkovní nouzové východy.

Roštový schodišťový nášlap: Průmyslové aplikace

Ropa a plyn:
- Schody pro pobřežní plošiny: Běžné plochy z nerezové oceli 316L s vroubkované povrchy (Vyhovuje normě NORSOK M-501).
- Přístupové žebříky do rafineriePozinkované ocelové nášlapné plochy (Hodnocení R13) s antistatické nátěry.
Průmysl a výroba:
- Schody do mezipatra továrnyHliníkové nášlapné plochy (Slitina 6061-T6) pro lehký přístup k údržbě.
- Požární schodiště do skladu: Šroubované nášlapné plochy z uhlíkové oceli (zatížení 10 kN/m²) s epoxidový červený povrch.
Veřejná infrastruktura:
- Schody nadchodu pro pěšíPráškově lakované nášlapné plochy (šedá RAL 7011) s Profily nosu splňující normy ADA.
- Eskalátory na stanicích tranzitní dopravy: Nerezové nášlapné plochy (Ra ≤1,2 µm) pro nenáročné na údržbu, městské využití.
Námořní a inženýrské sítě:
- Schodiště na lodiHliníkové nášlapné plochy s eloxovaný povrch (MIL-A-8625F) pro odolnost vůči slané vodě.
- Čistírny odpadních vodŽárově pozinkované nášlapné plochy (150 µm povlak) pro Odolnost proti korozi H₂S.

Typy ocelových roštů

1. Svařované ocelové mříže

Nejrozšířenější typ.
Nosné tyče a příčné tyče jsou svařeny v místech průsečíků.
Pevné, odolné a vhodné pro použití s vysokou nosností, jako jsou plošiny, chodníky a kryty příkopů.

2. Ocelová mřížka s lisovacím (nebo tlakově zabezpečeným) roštem

Nosné tyče a příčné nosníky jsou mechanicky stlačeny a zajištěny k sobě bez svařování.
Poskytuje čistý a jednotný vzhled.
Běžně se používá v architektonických aplikacích, jako jsou fasády, ploty a dekorativní zástěny.

3. Ocelová mříž s lisovaným uzávěrem

Příčné tyče se vkládají a lisují do předem vylisovaných nosných tyčí.
Nabízí úzké tolerance a dobrou pevnost.
Často se používá ve vysoce přesných nebo architektonických projektech.

4. Nýtovaná ocelová mříž

Nosné tyče a příčné tyče se spojují nýtováním.
Poskytuje extra pevnost a odolnost.
Vhodné pro náročná průmyslová prostředí a oblasti s dynamickým zatížením.

5. Typy povrchů

Rošt s hladkým povrchem – hladký povrch, všeobecné použití.
Vroubkovaná povrchová mřížka – vroubkovaný vrch pro protiskluzovou úpravu, ideální do mokrých nebo mastných prostor.
I-Bar rošt – nižší hmotnost, navrženo pro pevnost se sníženou spotřebou materiálu.

Ocelový rošt

1. Uhlíková ocel

Nejrozšířenější materiál pro ocelové rošty.
Nabízí vynikající pevnost a cenovou efektivitu.
Často žárově zinkované nebo lakované pro zlepšení odolnosti proti korozi.
Vhodné pro průmyslové podlahy, kryty výkopů, chodníky a plošiny.

2. Nerez

Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a rzi.
Ideální pro náročná prostředí, jako jsou námořní provozy, potravinářství, chemické závody a venkovní instalace.
Dražší, ale nabízí dlouhou životnost s minimální údržbou.
K dispozici v jakostech, jako je nerezová ocel 304 a 316.

3. Pozinkovaná ocel

Rošt z uhlíkové oceli potažený ochrannou vrstvou zinku žárovým zinkováním.
Pevný, odolný a odolný proti korozi, vhodný do venkovního i vlhkého prostředí.
Běžně se používá ve stavebnictví, u krytů odvodnění a veřejné infrastruktury.

4. Hliník (někdy se používá jako alternativa)

Lehký, odolný proti korozi a nemagnetický.
Snadnější manipulace, ale menší nosnost než ocel.
Používá se v architektonických návrzích, námořním prostředí a lehkých plošinách.

Související produkty

Svařované ocelové mříže

Lisovaná laminátová mřížka

Expanded Metal Wire Mesh

Děrovaný plech

Klínové drátěné ovinuté síto

Nerezová ocelová tkaná drátěná síťovina

Drip Coffee Strainer Stainless Steel Coffee Filter

Sítko na kávu z nerezové oceli

Síťový filtr pro plyn a kapalinu

Perforovaná filtrační trubice z nerezové oceli

Etching Metal Mesh

Související zprávy

2026-03-08

Optimizing Industrial Filtration with Advanced Wedge Screen Technology

In the world of industrial filtration, maximizing efficiency and minimizing pressure drop are paramount. Wedge screen filters offer a robust solution, particularly in applications demanding continuous operation and high solids loading. These filters leverage a unique design to effectively remove particulate matter while maintaining consistent flow rates. This article delves into the principles behind wedge screen technology, its advantages, key applications, and how Tomaifilter delivers cutting-edge wedge screen filtration solutions. A wedge screen filter, also known as a wedge wire screen, is a cylindrical or conical filtration device constructed from a continuous, v-shaped wire wrapped around a support rod. The 'V' shaped profile creates precisely sized slots that allow fluid to pass through while trapping solids. Unlike woven mesh filters, wedge screens offer a non-clogging design and can handle high solids loads with minimal pressure drop.

2025-11-10

Stainless Steel Cone Filter - Reusable, Fast-Flow, No Paper

Stainless Steel Cone Filter is a key solution in the Food & Beverage manufacturing industry, spe

2026-03-05

Comprehensive Guide to Sieve Bend Screens for Industrial Applications

Sieve bend screens are crucial components in various industrial processes, particularly within wastewater treatment and pulp & paper production. These screens efficiently separate solids from liquids, improving process efficiency and protecting downstream equipment. At Tomaifilter, we specialize in designing and manufacturing high-quality sieve bend screens tailored to meet diverse industrial needs. This article delves into the workings, benefits, applications, and selection criteria of sieve bend screens, providing a thorough understanding for engineers, operators, and procurement professionals. A sieve bend screen utilizes a curved, perforated or woven screen to separate solids from liquids. The influent stream enters tangentially into the screen, creating a swirling motion. This centrifugal force pushes the solids towards the outer screen surface, while the cleaner liquid flows through the perforations and exits. The collected solids are then discharged periodically or continuously. The effectiveness of a sieve bend screen is directly related to its design, screen aperture size, and flow rate. Implementing sieve bend screens in your processes delivers a multitude of benefits, including improved efficiency, reduced maintenance, and enhanced product quality.

2025-12-13

Hexagonal Perforated Aluminum Sheet – Durable, Lightweight, and Sustainable Solution

Understanding Hexagonal Perforated Aluminum Sheets: Why They Matter Globally The hexagonal perforate

2026-02-25

Comprehensive Guide to Selecting a Reliable Wedge Wire Screen Manufacturer

When sourcing filtration solutions for industrial processes, understanding wedge wire screen manufacturers is crucial. These manufacturers specialize in producing high-precision screens used in diverse applications like water well filtration, chemical processing, and food & beverage production. This article explores what defines a reliable manufacturer, key considerations when choosing a supplier, and the benefits of using wedge wire screens. Selecting the right partner ensures optimal filtration performance and long-term operational efficiency. Wedge wire screens, also known as Johnson screens or V-wire screens, are constructed from a series of V-shaped wires wrapped around support rods. This unique design creates a continuous slot opening, offering exceptional strength, durability, and uniform flow distribution. Unlike woven wire mesh, wedge wire screens don't have a fabric weave that can become clogged easily. They are self-cleaning due to the V-shaped profile, making them ideal for applications involving viscous or particulate-laden fluids.

2026-03-06

Comprehensive Guide to Wedge Wire Screen Filter Solutions and Applications

Choosing the right filtration system is crucial for a wide array of industrial applications, and wedge wire screen filters are often a preferred solution. Known for their robust construction, high flow rates, and excellent filtration efficiency, these filters are used in diverse industries such as water treatment, chemical processing, and oil & gas. This article delves into the features, benefits, applications, and selection criteria of wedge wire screen filters, providing a thorough overview for engineers, procurement specialists, and anyone seeking optimal filtration solutions. Choosing the right filtration can significantly reduce downtime and improve process efficiency. A wedge wire screen filter is constructed by welding V-shaped wires onto support rods. This unique design creates a continuous slot, offering a large open area for high flow rates and minimal pressure drop. The V-shape of the wires prevents plugging, making them self-cleaning and ideal for handling viscous fluids or solids-laden streams.