格子階段踏板

材料: 6061-T6アルミニウム | 304/316ステンレス鋼 | 亜鉛メッキ鋼
工事: 溶接/圧力ロックグリッド | 鋸歯状表面(滑り止め) 
仕様: 厚さ 25mm~50mm | トレッド幅 200mm~600mm 
耐荷重: 静的荷重≤5kN/m² | 動的荷重≤3kN/m² 
表面処理: 溶融亜鉛めっき(80~100μm)|エポキシコーティング 
用途: 工業用階段 | オフショアプラットフォーム | 化学プラント

格子階段踏板:材料と構造
  • 耐久性の高い素材:
    • 溶融亜鉛めっき鋼板(ASTM A123): 耐腐食性 工業プラント または 沖合プラットフォーム (コーティング厚さ: 80~100µm).
    • ステンレス鋼304/316L: PREN ≥18~25の場合 化学施設 または 食品加工工場 (表面仕上げRa≤1.6µm)。
    • アルミニウム6061-T6: 軽量でありながら耐久性があります(引張強度: 276 MPa) のために 海上階段 または 一時アクセスシステム.
  • 設計された安全機能:
    • 鋸歯状またはグリッパー表面: R10~R13滑り抵抗(DIN 51130) 湿った環境 または 石油・ガスプラットフォーム.
    • ノーズオーバーハング(20~30 mm): OSHA準拠設計(1910.24)により、 足の滑り の上 急な坂道.
    • 閉じた端のエッジ: つま先トラップを解消 ADA/ANSI A117.1準拠 で 公共インフラ
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グレーティング階段踏板:性能上の利点
  • 比類のない安全性:
    • 滑り抵抗(ASTM F1679): 達成 動摩擦係数≥0.68 のために 製油所の階段 または 醸造所のキャットウォーク.
    • 高い耐荷重: サポート 5~15 kN/m² のために 重機のアクセス または 混雑した歩行者ゾーン (EN 1993-1-1 準拠)。
  • 耐腐食性と耐摩耗性:
    • 耐塩水噴霧性(1,500時間以上、ASTM B117): 最適です 海岸沿いの遊歩道 または 融雪塩への曝露.
    • 耐摩耗コーティング: エポキシまたはポリウレタン仕上げ(ISO 12944 C5-M) 採掘階段 または 製鉄所.
  • モジュラー設計:
    • 取り付け穴があけられています: 有効にする ボルトオン取り付け のために 既存の階段の改修.
    • インターロッキングパネル: シームレスな配置 長スパンの中二階階段 または 船のはしご.
格子階段踏板:精密製造と試験
  • 高度な製造:
    • ロボット溶接(AWS D1.1): 保証 完全貫通ジョイント のために 通行量の多い階段システム.
    • レーザーカットプロファイル: 精密エッジ(±1 mmの許容範囲) ぴったりフィット で 狭い工業用スペース.
  • 厳格な品質保証:
    • 負荷試験(EN 1991-1-1): 検証 たわみ2mm以下 下 設計荷重の1.5倍 (例えば。、 22.5 kN/m²).
    • スリップ試験(EN 1093-5): 認証 R10~R13の評価 のために 耐油性表面 または 霜が降りやすい地域.
    • コーティング厚さチェック(ISO 2178): 保証 ≥80 µmの亜鉛メッキ のために 20年以上の耐用年数.
  • カスタムソリューション:
    • 色分けされたトレッド: パウダーコーティングされたイエロー/ブラック 危険区域の視認性 (OSHA 1910.145)。
    • 一体型排水スロット: 防ぐ 水たまり の上 屋外の非常口.
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グレーティング階段踏板:産業用途
  • 石油・ガス:
    • 沖合プラットフォーム階段: 316Lステンレススチールのトレッド 鋸歯状の表面 (NORSOK M-501準拠)。
    • 製油所アクセス用はしご: 亜鉛メッキ鋼板の踏板(R13指定) と 帯電防止コーティング.
  • 工業・製造業:
    • 工場の中二階階段: アルミトレッド(6061-T6合金) のために 軽量メンテナンスアクセス.
    • 倉庫の火災避難口: ボルトオンカーボンスチールトレッド(10 kN/m²の荷重) と エポキシレッド仕上げ.
  • 公共インフラ:
    • 歩道橋の階段: 粉体塗装トレッド(RAL 7011 グレー) と ADA準拠の鼻の形状.
    • 交通駅のエスカレーター: ステンレススチール製のトレッド(Ra≤1.2µm) のために メンテナンスの少ない都市での使用.
  • 海洋・ユーティリティ:
    • 船上階段: アルミトレッド 陽極酸化仕上げ (MIL-A-8625F)用 耐塩水性.
    • 下水処理場: 溶融亜鉛めっきトレッド(150 µmコーティング) のために H₂S耐腐食性.
Types Of Steel Grating

スチールグレーチングの種類

スチールグレーチングの種類

1. 溶接鋼格子

  • 最も広く使用されているタイプです。

  • ベアリングバーとクロスバーは交差部で溶接されます。

  • 強力で耐久性があり、プラットフォーム、歩道、溝のカバーなどの重い荷重を支える用途に適しています。

2. プレスロック式(または圧力ロック式)スチールグレーティング

  • ベアリング バーとクロス バーは、溶接せずに機械的に押し付けられてロックされます。

  • きれいで均一な外観を実現します。

  • ファサード、フェンス、装飾スクリーンなどの建築用途でよく使用されます。

3. スウェージロック式スチールグレーティング

  • クロスバーは、あらかじめパンチ穴があけられたベアリング バーに挿入され、スエージ加工されます。

  • 厳しい許容誤差と優れた強度を備えています。

  • 高精度または建築プロジェクトでよく使用されます。

4. リベット接合鋼格子

  • ベアリングバーとクロスバーはリベットで接合されます。

  • さらなる強度と耐久性を提供します。

  • 過酷な産業環境や動的負荷がかかるエリアに適しています。

5. 表面の種類

  • 平面格子 – 滑らかなトップ、汎用。

  • 鋸歯状表面格子 – 滑り止めのために上部に切り込みが入っており、濡れた場所や油のついた場所に最適です。

  • Iバーグレーティング – 軽量化、材料使用量を削減しながら強度を重視した設計。

Steel Grating Material

スチールグレーチング材

スチールグレーチング材

1. 炭素鋼

  • 最も広く使用されている鉄格子の材質です。

  • 優れた強度とコストパフォーマンスを提供します。

  • 耐食性を向上させるために、多くの場合、溶融亜鉛メッキまたは塗装が施されます。

  • Suitable for industrial flooring, trench covers, walkways, and platforms.

2. Stainless Steel

  • Provides superior corrosion and rust resistance.

  • Ideal for harsh environments such as marine, food processing, chemical plants, and outdoor installations.

  • More expensive but offers long service life with minimal maintenance.

  • Available in grades such as 304 and 316 stainless steel.

3. Galvanized Steel

  • Carbon steel grating coated with a protective zinc layer by hot-dip galvanizing.

  • Strong, durable, and corrosion-resistant, suitable for outdoor or wet environments.

  • Commonly used in construction, drainage covers, and public infrastructure.

4. Aluminum (sometimes used as an alternative)

  • Lightweight, corrosion-resistant, and non-magnetic.

  • Easier to handle but less load-bearing than steel.

  • Used in architectural designs, marine environments, and lightweight platforms.

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