সিন্টারড ছিদ্রযুক্ত ধাতব জাল

উপাদান: স্টেইনলেস স্টিল 316L | টাইটানিয়াম অ্যালয় | নিকেল-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়
সিন্টারিং প্রক্রিয়া: মাল্টি-লেয়ার ডিফিউশন বন্ডিং (পাউডার ধাতুবিদ্যা)
ছিদ্র আকারের পরিসর: ৫μm-৫০০μm (±২μm নির্ভুলতা, বহু-গ্রেডিয়েন্ট স্তরবিন্যাস)
বেধ: ১.৫ মিমি-১৫ মিমি (উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত অখণ্ডতা)
ছিদ্রতা: ২৫%-৬৫% (নিয়ন্ত্রিত ব্যাপ্তিযোগ্যতা নকশা)
পৃষ্ঠ চিকিৎসা: উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ/ইলেক্ট্রোপলিশিং/সিরামিক আবরণ

উন্নত পরিস্রাবণের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড প্রিসিশন

এর মাধ্যমে তৈরি উচ্চ-চাপ সিন্টারিং (প্রযোজ্য এখানে ১,০০০-১,৫০০°সে. অধীনে ৫০-৩০০ এমপিএ) স্তরযুক্ত ধাতব গুঁড়ো—সহ ৩১৬ লিটার স্টেইনলেস স্টিল, গ্রেড ২ টাইটানিয়াম, এবং ইনকোনেল ৬২৫—এই উন্নত জাল অর্জন করে অতি-নির্ভুল ছিদ্র আকার বিস্তৃত ৫µm থেকে ৫০০µm সঙ্গে ±৩% অভিন্নতা, যাচাই করেছে স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM)নিয়ন্ত্রিত সিন্টারিং প্রক্রিয়া একটি তৈরি করে সম্পূর্ণরূপে আন্তঃবিচ্ছুরিত শস্য কাঠামো, সংবেদনশীল পরিবেশে দূষণমুক্ত কর্মক্ষমতার জন্য বাইন্ডারের অবশিষ্টাংশ অপসারণ।

পাওয়া যাচ্ছে অতি-পাতলা ফয়েল (০.১ মিমি) মাইক্রোফ্লুইডিক ডিভাইসের জন্য মজবুত ১০ মিমি প্লেট শিল্প স্ক্রাবারের জন্য, এটি একত্রিত করে সামঞ্জস্যযোগ্য ছিদ্র (২০%–৮৫%) ব্যতিক্রমী সহ প্রসার্য শক্তি (650 MPa পর্যন্ত) এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ ক্ষমতা টেকসই উচ্চ তাপমাত্রায়। বিস্তার-বন্ধনযুক্ত, একশিলা কাঠামো নিশ্চিত করে শূন্য ডিলামিনেশন ঝুঁকি, এমনকি এর অধীনেও চক্রীয় চাপ লোড পর্যন্ত ১০০ বার, এটিকে আদর্শ করে তোলে হাইড্রোজেন কম্প্রেশন সিস্টেম এবং সমুদ্রের তলানিতে তেল/গ্যাস ভালভ.

Read More About sintered metal mesh
Read More About sintered stainless steel mesh
চরম পরিস্থিতিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা
  • ছিদ্র জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ: লেজার-ক্যালিব্রেটেড অ্যাপারচার সহ ১০:১ পর্যন্ত আকৃতির অনুপাত দিকনির্দেশক প্রবাহ অপ্টিমাইজেশনের জন্য।
  • তাপীয় স্থিতিশীলতা: তাপীয় প্রসারণের সহগ (CTE) মিলেছে ১.৫×১০⁻⁶/°সে. সিরামিক বা কম্পোজিট সাবস্ট্রেটের সাথে নিরবচ্ছিন্ন ইন্টিগ্রেশনের জন্য।
  • সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং: ঐচ্ছিক ইলেকট্রোপলিশিং (Ra ≤0.2µm) অথবা ন্যানো পার্টিকেল আবরণ (যেমন, Al₂O₃) জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য pH ১–১৪ পরিবেশ.
  • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): 100% হিলিয়াম লিক পরীক্ষা এবং এক্স-রে টমোগ্রাফি ছিদ্র অখণ্ডতা প্রত্যয়িত করার জন্য এএসটিএম এফ৩১৬ মান।
চরম পরিস্থিতিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা
  • পোর আর্কিটেকচার: লক্ষ্যবস্তু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য গ্রেডিয়েন্ট ঘনত্ব স্তর, বহু-ল্যামিনেট নকশা, অথবা অসমমিত কাঠামো।
  • উপাদান গ্রেড: বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যাসিড প্রতিরোধের জন্য Hastelloy®, জৈব সামঞ্জস্যের জন্য porous টাইটানিয়াম এবং EMI শিল্ডিংয়ের জন্য ব্রোঞ্জ-নিকেল।
  • ফর্ম ফ্যাক্টর: লেজার-ঝালাই করা সেলাই সহ ডিস্ক, টিউব, শঙ্কু, অথবা কাস্টম 3D জ্যামিতি (≤0.1 মিমি সহনশীলতা)।
  • পৃষ্ঠ চিকিত্সা: রাসায়নিক বিক্রিয়াশীলতা সুরকরণের জন্য প্যাসিভেশন, হাইড্রোফোবিক আবরণ, অথবা অনুঘটকীয় প্রলেপ (Pt/Pd)।
  • পরীক্ষার প্রোটোকল: বাবল পয়েন্ট, BET পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বিশ্লেষণ, এবং ASTM E128 ছিদ্র অখণ্ডতা যাচাইকরণ।
  • শিল্প সম্মতি: যাচাই করা হয়েছে আইএসও ৯০০১:২০১৫পিইডি ২০১৪/৬৮/ইইউ, এবং NACE MR0175 টক পরিষেবা পরিবেশের জন্য।
Read More About sintered metal mesh

 

ক্রস-সেক্টর ইনোভেশন চালিকাশক্তি
  • জ্বালানি ও পেট্রোকেমিক্যাল: গ্যাসিফায়ার ফিল্টার উপাদান, হাইড্রোজেন পুনর্মিলন কোষ এবং ক্রায়োজেনিক এলএনজি ভালভ।
  • বায়োটেক এবং ফার্মা: জীবাণুমুক্ত ভেন্টিং মেমব্রেন, বায়োরিঅ্যাক্টর স্পার্জার এবং লাইওফিলাইজেশন চেম্বারের উপাদান।
  • মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: জ্বালানি কোষের বিস্তার স্তর, হাইপারসনিক তাপীয় বাধা এবং রাডার-শোষণকারী রেডোম।
  • খাদ্য ও পানীয়: CO₂ ডিসপারশন প্লেট, ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্ক ফিল্টার এবং CIP-সামঞ্জস্যপূর্ণ চালুনি।
  • মোটরগাড়ি: এক্সহস্ট গ্যাস রিসার্কুলেশন (EGR) ফিল্টার, ব্যাটারি থার্মাল রানওয়ে ব্যারিয়ার এবং EV কুলিং প্লেট।
What Is A Sintered Perforated Metal Mesh

একটি সিন্টারড ছিদ্রযুক্ত ধাতব জাল কী?

একটি সিন্টারড ছিদ্রযুক্ত ধাতব জাল কী?

একটি সিন্টারড ছিদ্রযুক্ত ধাতব জাল হল এক ধরণের ধাতব উপাদান যা তাপ এবং চাপের অধীনে ধাতব গুঁড়োগুলিকে মিশ্রিত করে (সিন্টারিং) একটি কঠিন, ছিদ্রযুক্ত শীট তৈরি করে, যা পরে ছিদ্র বা প্যাটার্ন দিয়ে ছিদ্র করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সিন্টারড ধাতুর সুবিধাগুলি - উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অভিন্ন ছিদ্রতা - ছিদ্রযুক্ত শীটের কার্যকরী সুবিধাগুলির সাথে একত্রিত করে, যেমন বায়ু, তরল বা গ্যাসকে অতিক্রম করতে দেওয়া।

সিন্টারযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ধাতব জাল সাধারণত পরিস্রাবণ, পৃথকীকরণ এবং বিস্তার প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং জল চিকিত্সার মতো শিল্পগুলিতে পাওয়া যায়, যেখানে এটি ফিল্টার, ছাঁকনি, সাইলেন্সিং প্যানেল বা প্রতিরক্ষামূলক পর্দা হিসাবে কাজ করে।

সিন্টারিং এবং ছিদ্র একত্রিত করে, এই উপাদানটি শিল্প ও প্রকৌশলগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দীর্ঘস্থায়ী, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদান করে।

What Is The Difference Between Perforated And Mesh Screens?

ছিদ্রযুক্ত এবং জাল পর্দার মধ্যে পার্থক্য কী?

ছিদ্রযুক্ত এবং জাল পর্দার মধ্যে পার্থক্য কী?

ছিদ্রযুক্ত পর্দা এবং জাল পর্দার মধ্যে পার্থক্য মূলত তাদের গঠন, উৎপাদন এবং প্রয়োগের মধ্যে নিহিত:

  1. গঠন এবং চেহারা:

    • ছিদ্রযুক্ত পর্দাগুলি একটি শক্ত ধাতুর পাত দিয়ে তৈরি করা হয় যার উপর একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে (গোলাকার, বর্গাকার, অথবা কাস্টম আকারে) খোঁচা দেওয়া বা স্ট্যাম্প করা ছিদ্র থাকে। গর্তের মধ্যে থাকা উপাদানগুলি শক্ত থাকে, যা এটিকে উচ্চ শক্তি দেয়।

    • জাল পর্দাগুলি বোনা বা ঢালাই করা তার দিয়ে তৈরি করা হয় যা খোলা জায়গাগুলির একটি গ্রিড তৈরি করে। উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে ইন্টারলেসড তার দিয়ে তৈরি, যা ফাঁকগুলির একটি অভিন্ন নেটওয়ার্ক তৈরি করে।

  2. শক্তি এবং স্থায়িত্ব:

    • ছিদ্রযুক্ত পর্দা সাধারণত শক্তিশালী হয় কারণ তারা আরও শক্ত ধাতু ধরে রাখে।

    • জাল পর্দাগুলি নমনীয় এবং হালকা কিন্তু চাপের মধ্যে আরও সহজে বিকৃত হতে পারে।

  3. অ্যাপ্লিকেশন:

    • ছিদ্রযুক্ত পর্দাগুলি পরিস্রাবণ, বায়ুচলাচল, শব্দ নিয়ন্ত্রণ এবং আলংকারিক প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত হয়।

    • জাল পর্দাগুলি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ, ছাঁটাই, পোকামাকড়ের পর্দা এবং ছোট খোলা জায়গাগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক বাধার জন্য ব্যবহৃত হয়।

  4. কাস্টমাইজেশন:

    • ছিদ্রযুক্ত চাদর সুনির্দিষ্ট গর্তের নকশা তৈরি করতে সাহায্য করে।

    • মেশ তারের বেধ এবং অ্যাপারচারের আকার পরিবর্তনশীল, কিন্তু ডিজাইনের বৈচিত্র্য কম।

আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন, তাহলে আপনার তথ্য এখানে রেখে যেতে পারেন, এবং আমরা শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করব।