Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết

Vật liệu: Thép không gỉ 316L | Hợp kim Titan | Siêu hợp kim gốc Niken
Quá trình thiêu kết: Liên kết khuếch tán nhiều lớp (Luyện kim bột)
Phạm vi kích thước lỗ chân lông: 5μm-500μm (Độ chính xác ±2μm, Phân lớp nhiều gradient)
Độ dày: 1,5mm-15mm (Tính toàn vẹn của cấu trúc ở nhiệt độ cao)
Độ xốp: 25%-65% (Thiết kế kiểm soát độ thấm)
Xử lý bề mặt: Oxy hóa nhiệt độ cao/Đánh bóng điện hóa/Lớp phủ gốm

Độ chính xác được thiết kế cho quá trình lọc tiên tiến

Được sản xuất thông qua thiêu kết áp suất cao (áp dụng tại 1.000–1.500°C dưới 50–300 MPa) của bột kim loại nhiều lớp—bao gồm Thép không gỉ 316L, Titan cấp 2, Và Inconel 625—lưới tiên tiến này đạt được kích thước lỗ chân lông cực kỳ chính xác trải dài 5µm đến 500µm với Độ đồng đều ±3%, được xác thực bởi kính hiển vi điện tử quét (SEM). Quá trình thiêu kết được kiểm soát tạo ra một cấu trúc hạt hoàn toàn khuếch tán xen kẽ, loại bỏ cặn chất kết dính để đạt hiệu suất không gây ô nhiễm trong môi trường nhạy cảm.

Có sẵn trong lá siêu mỏng (0,1mm) cho các thiết bị vi lưu tấm 10mm chắc chắn đối với máy chà sàn công nghiệp, nó kết hợp độ xốp có thể điều chỉnh (20%–85%) với đặc biệt độ bền kéo (lên đến 650 MPa)  khả năng chống rão ở nhiệt độ cao kéo dài. cấu trúc nguyên khối liên kết khuếch tán đảm bảo không có nguy cơ tách lớp, thậm chí dưới tải áp suất tuần hoàn lên đến 100 bar, làm cho nó trở nên lý tưởng cho hệ thống nén hydro  van dầu/khí dưới biển.

Read More About sintered metal mesh
Read More About sintered stainless steel mesh
Hiệu suất vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt
  • Kiểm soát hình dạng lỗ rỗng: Khẩu độ được hiệu chuẩn bằng laser với tỷ lệ khung hình lên đến 10:1 để tối ưu hóa luồng định hướng.
  • Độ ổn định nhiệt: Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) phù hợp với 1,5×10⁻⁶/°C để tích hợp liền mạch với chất nền gốm hoặc composite.
  • Kỹ thuật bề mặt: Không bắt buộc đánh bóng điện hóa (Ra ≤0,2µm) hoặc lớp phủ hạt nano (ví dụ, Al₂O₃) để tăng cường khả năng chống ăn mòn trong Môi trường pH 1–14.
  • Kiểm tra không phá hủy (NDT): 100% kiểm tra rò rỉ heli Và Chụp cắt lớp X-quang để chứng nhận tính toàn vẹn của lỗ chân lông Tiêu chuẩn ASTM F316 tiêu chuẩn.
Hiệu suất vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt
  • Kiến trúc lỗ chân lông: Các lớp mật độ dốc, thiết kế nhiều lớp hoặc cấu trúc không đối xứng để kiểm soát lưu lượng theo mục tiêu.
  • Cấp vật liệu:Các tùy chọn bao gồm Hastelloy® để chống axit, titan xốp để tương thích sinh học và đồng-niken để che chắn EMI.
  • Yếu tố hình thức: Đĩa, ống, hình nón hoặc hình học 3D tùy chỉnh với đường nối hàn bằng laser (dung sai ≤0,1mm).
  • Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, lớp phủ kỵ nước hoặc mạ xúc tác (Pt/Pd) để điều chỉnh phản ứng hóa học.
  • Giao thức thử nghiệm: Điểm bong bóng, phân tích diện tích bề mặt BET và xác minh tính toàn vẹn lỗ chân lông theo ASTM E128.
  • Tuân thủ ngành: Đã xác thực để Tiêu chuẩn ISO 9001:2015PED 2014/68/EU, Và NACE MR0175 cho môi trường dịch vụ chua.
Read More About sintered metal mesh

 

Động lực đổi mới liên ngành
  • Năng lượng & Hóa dầu: Các bộ lọc khí hóa, các tế bào tái hợp hydro và van LNG siêu lạnh.
  • Công nghệ sinh học và dược phẩm: Màng thông gió vô trùng, vòi phun sinh học và các thành phần buồng đông khô.
  • Hàng không vũ trụ và Quốc phòng: Lớp khuếch tán pin nhiên liệu, rào cản nhiệt siêu thanh và mái vòm hấp thụ radar.
  • Thực phẩm & Đồ uống: Tấm phân tán CO₂, bộ lọc bể lên men và sàng tương thích với CIP.
  • Ô tô: Bộ lọc tuần hoàn khí thải (EGR), rào cản nhiệt của pin và tấm làm mát EV.
What Is A Sintered Perforated Metal Mesh

Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết là gì?

Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết là gì?

Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết là một loại vật liệu kim loại được tạo ra bằng cách nung chảy bột kim loại dưới nhiệt độ và áp suất (thiêu kết) để tạo thành một tấm xốp, rắn chắc, sau đó được đục lỗ hoặc tạo hoa văn. Quá trình này kết hợp những ưu điểm của kim loại thiêu kết—độ bền cao, độ xốp đồng đều—với những lợi thế về mặt chức năng của tấm đục lỗ, chẳng hạn như cho phép không khí, chất lỏng hoặc khí đi qua.

Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết thường được sử dụng trong các ứng dụng lọc, tách và khuếch tán, đặc biệt là khi cần khả năng chịu nhiệt độ cao, độ ổn định hóa học và độ bền cơ học. Lưới kim loại đục lỗ thiêu kết được sử dụng trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, ô tô, hàng không vũ trụ và xử lý nước, đóng vai trò là bộ lọc, bộ lọc, tấm cách âm hoặc màn chắn bảo vệ.

Bằng cách kết hợp thiêu kết và đục lỗ, vật liệu này cung cấp giải pháp bền lâu, chống ăn mòn và chính xác cho các ứng dụng công nghiệp và kỹ thuật đòi hỏi khắt khe.

What Is The Difference Between Perforated And Mesh Screens?

Sự khác biệt giữa lưới đục lỗ và lưới mắt cáo là gì?

Sự khác biệt giữa lưới đục lỗ và lưới mắt cáo là gì?

Sự khác biệt giữa lưới đục lỗ và lưới mắt cáo chủ yếu nằm ở cấu trúc, quy trình sản xuất và ứng dụng của chúng:

  1. Cấu trúc và hình thức:

    • Màn hình đục lỗ được làm từ một tấm kim loại nguyên khối với các lỗ đục hoặc dập theo một hình dạng cụ thể (tròn, vuông hoặc hình dạng tùy chỉnh). Vật liệu giữa các lỗ vẫn rắn chắc, mang lại độ bền cao hơn.

    • Lưới sàng được làm từ các sợi thép đan hoặc hàn tạo thành một mạng lưới các lỗ hở. Vật liệu được làm hoàn toàn bằng các sợi thép đan xen, tạo thành một mạng lưới các khe hở đồng đều.

  2. Sức mạnh và độ bền:

    • Màn hình đục lỗ thường chắc chắn hơn vì chúng giữ được nhiều kim loại rắn hơn.

    • Lưới chắn linh hoạt và nhẹ nhưng dễ bị biến dạng hơn khi chịu áp lực.

  3. Ứng dụng:

    • Màn hình đục lỗ được sử dụng để lọc, thông gió, kiểm soát tiếng ồn và làm tấm trang trí.

    • Lưới lọc được sử dụng để lọc mịn, sàng lọc, lưới chắn côn trùng và rào chắn bảo vệ ở những nơi cần có lỗ nhỏ hơn.

  4. Tùy chỉnh:

    • Tấm đục lỗ cho phép tạo ra các mẫu lỗ chính xác.

    • Lưới có nhiều độ dày dây và kích thước lỗ khác nhau nhưng ít có sự đa dạng về thiết kế.

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể để lại thông tin tại đây và chúng tôi sẽ sớm liên hệ với bạn.