Slinutá perforovaná kovová síťovina

Materiál: Nerezová ocel 316L | Titanová slitina | Superslitiny na bázi niklu
Proces spékání: Vícevrstvé difuzní spojování (prášková metalurgie)
Rozsah velikosti pórů: 5 μm–500 μm (přesnost ±2 μm, vícestupňové vrstvení)
Tloušťka: 1,5 mm–15 mm (konstrukční integrita za vysokých teplot)
Pórovitost: 25 %–65 % (návrh s řízenou propustností)
Povrchová úprava: Vysokoteplotní oxidace/elektroleštění/keramický povlak

Navržená přesnost pro pokročilou filtraci

Vyrobeno prostřednictvím vysokotlaké spékání (používá se při 1 000–1 500 °C pod 50–300 MPa) vrstevnatých kovových prášků – včetně Nerezová ocel 316L, Titan 2. třídya Inconel 625—tato pokročilá síť dosahuje ultra přesné velikosti pórů klenout se 5 µm až 500 µm s ±3% uniformita, ověřeno rastrovací elektronová mikroskopie (SEM)Řízený proces spékání vytváří plně propojená zrnitá struktura, čímž se eliminují zbytky pojiva pro provoz bez kontaminantů v citlivých prostředích.

K dispozici v ultratenké fólie (0,1 mm) pro mikrofluidní zařízení robustní 10mm desky pro průmyslové pračky kombinuje nastavitelná pórovitost (20 %–85 %) s výjimečným pevnost v tahu (až 650 MPa) a odolnost proti tečení při trvale vysokých teplotách. difuzně vázaná, monolitická struktura zajišťuje nulové riziko delaminace, a to i pod cyklické tlakové zatížení až do 100 barů, díky čemuž je ideální pro systémy pro kompresi vodíku a podmořské ventily pro ropu/plyn.

Read More About sintered metal mesh
Read More About sintered stainless steel mesh
Vynikající výkon v extrémních podmínkách
  • Řízení geometrie pórůLaserově kalibrované clony s poměry stran až 10:1 pro optimalizaci směrového proudění.
  • Tepelná stabilitaSoučinitel tepelné roztažnosti (CTE) odpovídající 1,5×10⁻⁶/°C pro bezproblémovou integraci s keramickými nebo kompozitními podklady.
  • Povrchové inženýrstvíVolitelné elektrolytické leštění (Ra ≤0,2 µm) nebo nanočásticové povlaky (např. Al₂O₃) pro zvýšení odolnosti proti korozi v prostředí s pH 1–14.
  • Nedestruktivní testování (NDT): 100% zkouška těsnosti hélia a Rentgenová tomografie pro certifikaci integrity pórů ASTM F316 standardy.
Vynikající výkon v extrémních podmínkách
  • Architektura pórůVrstvy s gradientní hustotou, vícevrstvé konstrukce nebo asymetrické struktury pro cílené řízení toku.
  • Materiálové třídyMezi možnosti patří Hastelloy® pro odolnost vůči kyselinám, porézní titan pro biokompatibilitu a bronz-nikl pro stínění EMI.
  • Formátové faktoryKotouče, trubky, kužely nebo zakázkové 3D geometrie s laserově svařovanými švy (tolerance ≤0,1 mm).
  • Povrchové úpravyPasivace, hydrofobní povlaky nebo katalytické pokovování (Pt/Pd) pro ladění chemické reaktivity.
  • Testovací protokolyBod bublin, analýza povrchu BET a ověření integrity pórů dle ASTM E128.
  • Soulad s předpisy v oboruOvěřeno pro ISO 9001:2015PED 2014/68/EUNACE MR0175 pro kyselé provozní prostředí.
Read More About sintered metal mesh

 

Mezisektorové inovační faktory
  • Energie a petrochemieFiltrační prvky zplyňovače, rekombinační články vodíku a kryogenní ventily pro LNG.
  • Biotechnologie a farmacieSterilní odvzdušňovací membrány, rozprašovače bioreaktoru a komponenty lyofilizační komory.
  • Letectví a obranaDifuzní vrstvy palivových článků, hypersonické tepelné bariéry a radarové absorbéry.
  • Jídlo a nápojeDisperzní desky CO₂, filtry do fermentačních nádrží a síta kompatibilní s CIP.
  • Automobilový průmyslFiltry recirkulace výfukových plynů (EGR), tepelné bariéry proti úniku z baterií a chladicí desky elektromobilů.
What Is A Sintered Perforated Metal Mesh

Co je to slinutá perforovaná kovová síťovina

Co je to slinutá perforovaná kovová síťovina

Slinutá perforovaná kovová síťovina je typ kovového materiálu vyrobeného smícháním kovových prášků za tepla a tlaku (spékáním) za vzniku pevné, porézní desky, která je následně perforována otvory nebo vzory. Tento proces kombinuje výhody slinutého kovu – vysokou pevnost, odolnost a rovnoměrnou pórovitost – s funkčními výhodami perforovaných desek, jako je propustnost vzduchu, kapalin nebo plynů.

Slinutá perforovaná kovová síťovina se běžně používá ve filtračních, separačních a difuzních aplikacích, zejména tam, kde je vyžadována vysoká teplotní odolnost, chemická stabilita a mechanická pevnost. Nachází se v průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, automobilový průmysl, letecký průmysl a úprava vody, kde slouží jako filtry, sítka, tlumicí panely nebo ochranné clony.

Kombinací spékání a perforace tento materiál poskytuje dlouhodobé, korozivzdorné a přesné řešení pro náročné průmyslové a inženýrské aplikace.

What Is The Difference Between Perforated And Mesh Screens?

Jaký je rozdíl mezi perforovanými a síťovými síty?

Jaký je rozdíl mezi perforovanými a síťovými síty?

Rozdíl mezi perforovanými síty a síťovými síty spočívá hlavně v jejich struktuře, výrobě a použití:

  1. Struktura a vzhled:

    • Perforované síta jsou vyrobena z plného kovového plechu s děrovanými nebo raženými otvory ve specifickém vzoru (kulaté, čtvercové nebo zakázkové tvary). Materiál mezi otvory zůstává pevný, což jim dodává vyšší pevnost.

    • Síta z pletiva jsou vyrobena z tkaných nebo svařovaných drátů tvořících mřížku otvorů. Materiál je kompletně vyroben z propletených drátů, které vytvářejí jednotnou síť mezer.

  2. Pevnost a trvanlivost:

    • Perforované síta jsou obecně pevnější, protože si zachovávají více pevného kovu.

    • Síta z pletiva jsou flexibilní a lehká, ale pod tlakem se mohou snáze deformovat.

  3. Aplikace:

    • Perforované síta se používají k filtraci, větrání, tlumení hluku a dekorativním panelům.

    • Síta se používají pro jemnou filtraci, prosévání, sítě proti hmyzu a ochranné bariéry tam, kde jsou potřeba menší otvory.

  4. Přizpůsobení:

    • Perforované plechy umožňují přesné rozložení otvorů.

    • Síťovina nabízí variabilní tloušťku drátu a velikosti otvorů, ale menší rozmanitost designu.

Pokud máte zájem o naše produkty, můžete zde zanechat své údaje a my se vám brzy ozveme.