Dikilangkan melalui pensinteran tekanan tinggi (digunakan pada 1,000–1,500°C bawah 50–300 MPa) serbuk logam berlapis—termasuk Keluli tahan karat 316L, titanium gred 2, dan Inconel 625—mesh maju ini mencapai saiz liang ultra-tepat menjangkau 5µm hingga 500µm dengan ±3% keseragaman, disahkan oleh pengimbasan mikroskop elektron (SEM). Proses pensinteran terkawal mewujudkan a struktur bijian yang terdiffus sepenuhnya, menghapuskan sisa pengikat untuk prestasi bebas bahan cemar dalam persekitaran yang sensitif.
Tersedia dalam kerajang ultra nipis (0.1mm) untuk peranti mikrobendalir untuk plat 10mm yang teguh untuk penyental industri, ia bergabung keliangan boleh laras (20%–85%) dengan luar biasa kekuatan tegangan (sehingga 650 MPa) dan rintangan rayapan pada suhu tinggi yang berterusan. The struktur monolitik terikat resapan memastikan risiko delaminasi sifar, walaupun di bawah beban tekanan kitaran sehingga 100 bar, menjadikannya ideal untuk sistem pemampatan hidrogen dan injap minyak/gas bawah laut.
Apakah Itu Jaring Logam Berlubang Tersinter
Jaring logam berlubang tersinter ialah sejenis bahan logam yang dibuat dengan menggabungkan serbuk logam di bawah haba dan tekanan (pensinteran) untuk menghasilkan kepingan pepejal, berliang, yang kemudiannya berlubang dengan lubang atau corak. Proses ini menggabungkan faedah logam tersinter—kekuatan tinggi, ketahanan dan keliangan seragam—dengan kelebihan fungsi kepingan berlubang, seperti membenarkan udara, cecair atau gas melaluinya.
Mesh logam berlubang tersinter biasanya digunakan dalam aplikasi penapisan, pengasingan dan resapan, terutamanya di mana rintangan suhu tinggi, kestabilan kimia dan kekuatan mekanikal diperlukan. Ia ditemui dalam industri seperti pemprosesan kimia, automotif, aeroangkasa, dan rawatan air, di mana ia berfungsi sebagai penapis, penapis, panel pendiam atau skrin pelindung.
Dengan menggabungkan pensinteran dan penembusan, bahan ini menyediakan penyelesaian yang tahan lama, tahan kakisan dan tepat untuk menuntut aplikasi industri dan kejuruteraan.
Apakah Perbezaan Antara Skrin Berlubang Dan Mesh?
Perbezaan antara skrin berlubang dan skrin mesh terletak terutamanya pada struktur, pembuatan dan aplikasinya:
Struktur dan Rupa:
Skrin Berlubang dibuat daripada kepingan logam pepejal dengan lubang yang ditebuk atau dicop dalam corak tertentu (bentuk bulat, segi empat sama atau tersuai). Bahan antara lubang kekal pepejal, memberikan kekuatan yang lebih tinggi.
Skrin Mesh diperbuat daripada wayar tenunan atau dikimpal membentuk grid bukaan. Bahan ini sepenuhnya diperbuat daripada wayar berjalin, mewujudkan rangkaian jurang yang seragam.
Kekuatan dan Ketahanan:
Skrin berlubang biasanya lebih kuat kerana ia mengekalkan lebih banyak logam pepejal.
Skrin mesh adalah fleksibel dan ringan tetapi boleh berubah bentuk dengan lebih mudah di bawah tekanan.
Aplikasi:
Skrin berlubang digunakan untuk penapisan, pengudaraan, kawalan hingar dan panel hiasan.
Skrin mesh digunakan untuk penapisan halus, penyaringan, skrin serangga dan halangan pelindung di mana bukaan yang lebih kecil diperlukan.
Penyesuaian:
Lembaran berlubang membolehkan corak lubang yang tepat.
Mesh menawarkan ketebalan wayar berubah-ubah dan saiz apertur tetapi kurang kepelbagaian reka bentuk.
Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup
