Произведено через спекание под высоким давлением (применяется при 1000–1500°С под 50–300 МПа) слоистых металлических порошков, в том числе нержавеющая сталь 316L, Титан 2-го класса, и Инконель 625— эта усовершенствованная сетка достигает сверхточные размеры пор охватывающий от 5 мкм до 500 мкм с ±3% однородности, подтверждено сканирующая электронная микроскопия (СЭМ). Контролируемый процесс спекания создает полностью взаимодиффузная структура зерен, устраняя остатки связующего вещества для обеспечения работы без загрязнений в чувствительных средах.
Доступно в ультратонкие фольги (0,1 мм) для микрофлюидных устройств прочные пластины толщиной 10 мм для промышленных скрубберов он сочетает в себе регулируемая пористость (20%–85%) с исключительным прочность на растяжение (до 650 МПа) и сопротивление ползучести при постоянно высоких температурах. диффузионно-сваренная, монолитная структура обеспечивает нулевой риск расслоения, даже под циклические нагрузки давления до 100 бар, что делает его идеальным для системы сжатия водорода и подводные нефтегазовые клапаны.
Что такое спеченная перфорированная металлическая сетка?
Спеченная перфорированная металлическая сетка — это тип металлического материала, изготавливаемого путем сплавления металлических порошков под воздействием тепла и давления (спекания) для получения сплошного пористого листа, который затем перфорируется отверстиями или узорами. Этот процесс сочетает в себе преимущества спеченного металла — высокую прочность, долговечность и равномерную пористость — с функциональными преимуществами перфорированных листов, такими как способность пропускать воздух, жидкости и газы.
Спеченная перфорированная металлическая сетка широко используется в процессах фильтрации, разделения и диффузии, особенно там, где требуются высокая термостойкость, химическая стабильность и механическая прочность. Она применяется в таких отраслях, как химическая переработка, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и водоподготовка, где она используется в качестве фильтров, сетчатых фильтров, шумоглушителей или защитных экранов.
Благодаря сочетанию спекания и перфорации этот материал обеспечивает долговечное, устойчивое к коррозии и точное решение для требовательных промышленных и инженерных применений.
В чем разница между перфорированными и сетчатыми экранами?
Разница между перфорированными и сетчатыми ситами заключается главным образом в их конструкции, изготовлении и применении:
Структура и внешний вид:
Перфорированные экраны изготавливаются из цельного листа металла с перфорированными или штампованными отверстиями, расположенными по заданному шаблону (круглыми, квадратными или другой формы). Материал между отверстиями остается сплошным, что обеспечивает ему повышенную прочность.
Сетчатые экраны изготавливаются из переплетённой или сварной проволоки, образующей сетку с ячейками. Материал полностью состоит из переплетённых проволок, создающих равномерную сеть ячеек.
Прочность и долговечность:
Перфорированные сетки, как правило, прочнее, поскольку они удерживают больше твердого металла.
Сетчатые экраны гибкие и легкие, но они могут легко деформироваться под давлением.
Приложения:
Перфорированные сетки используются для фильтрации, вентиляции, шумоподавления, а также в качестве декоративных панелей.
Сетчатые экраны используются для тонкой фильтрации, просеивания, защиты от насекомых и в качестве защитных барьеров, где требуются меньшие по размеру отверстия.
Настройка:
Перфорированные листы позволяют создавать точные схемы отверстий.
Сетка имеет различную толщину проволоки и размеры ячеек, но меньшее разнообразие дизайнов.
Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.
