Виготовлено через спікання під високим тиском (застосовується на 1000–1500°C під 50–300 МПа) шаруватих металевих порошків, включаючи Нержавіюча сталь 316L, Титан 2-го класу, та Інконель 625—ця вдосконалена сітка досягає надточні розміри пор охоплюючи від 5 мкм до 500 мкм з ±3% однорідності, підтверджено скануюча електронна мікроскопія (СЕМ)Контрольований процес спікання створює повністю взаємодифузна зерниста структура, усуваючи залишки сполучних речовин для роботи без забруднень у чутливих середовищах.
Доступно в ультратонкі фольги (0,1 мм) для мікрофлюїдних пристроїв міцні пластини товщиною 10 мм для промислових скруберів він поєднує регульована пористість (20%–85%) з винятковим міцність на розрив (до 650 МПа) і опір повзучості при стійких високих температурах. дифузійно-зв'язана, монолітна структура забезпечує нульовий ризик розшаруваннянавіть під циклічні навантаження тиском до 100 бар, що робить його ідеальним для системи стиснення водню і підводні нафтогазові клапани.
Що таке спечена перфорована металева сітка
Спечена перфорована металева сітка – це тип металевого матеріалу, виготовленого шляхом сплавлення металевих порошків під дією тепла та тиску (спікання) для створення твердого, пористого листа, який потім перфорується отворами або візерунками. Цей процес поєднує переваги спеченого металу – високу міцність, довговічність та рівномірну пористість – з функціональними перевагами перфорованих листів, такими як пропускання повітря, рідин або газів.
Спечена перфорована металева сітка зазвичай використовується у фільтрації, розділенні та дифузії, особливо там, де потрібна висока термостійкість, хімічна стабільність та механічна міцність. Вона зустрічається в таких галузях промисловості, як хімічна переробка, автомобільна, аерокосмічна та водоочисна промисловість, де вона служить фільтрами, сітчастими фільтрами, шумопоглинаючими панелями або захисними екранами.
Поєднуючи спікання та перфорацію, цей матеріал забезпечує довговічне, стійке до корозії та точне рішення для вимогливих промислових та інженерних застосувань.
Яка різниця між перфорованими та сітчастими екранами?
Різниця між перфорованими та сітчастими ситами полягає головним чином у їхній структурі, виробництві та застосуванні:
Структура та зовнішній вигляд:
Перфоровані екрани виготовляються з суцільного листа металу з перфорованими або штампованими отворами певного візерунка (круглими, квадратними або нестандартної форми). Матеріал між отворами залишається твердим, що надає йому підвищеної міцності.
Сітчасті екрани виготовляються з плетених або зварних дротів, що утворюють сітку з отворів. Матеріал повністю складається з переплетених дротів, що створює рівномірну мережу проміжків.
Міцність та довговічність:
Перфоровані екрани, як правило, міцніші, оскільки вони утримують більше твердого металу.
Сітчасті екрани гнучкі та легкі, але можуть легше деформуватися під тиском.
Застосування:
Перфоровані екрани використовуються для фільтрації, вентиляції, шумозаглушення та декоративних панелей.
Сітчасті екрани використовуються для тонкої фільтрації, просіювання, комах-сіток та захисних бар'єрів, де потрібні менші отвори.
Налаштування:
Перфоровані листи дозволяють створювати точні отвори.
Сітка пропонує змінну товщину дроту та розміри отворів, але менше різноманітності дизайну.
Натисніть Enter для пошуку або ESC для закриття
