ตาข่ายโลหะเจาะรูเผา

วัสดุ: สแตนเลสสตีล 316L | โลหะผสมไททาเนียม | ซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบ
กระบวนการเผาผนึก: การเชื่อมแบบแพร่กระจายหลายชั้น (โลหะผง)
ช่วงขนาดรูพรุน: 5μm-500μm (ความแม่นยำ ±2μm, การแบ่งชั้นแบบไล่ระดับหลายระดับ)
ความหนา: 1.5 มม. - 15 มม. (ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง)
ความพรุน: 25%-65% (การออกแบบการซึมผ่านที่ควบคุมได้)
การบำบัดพื้นผิว: การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง/การขัดเงาด้วยไฟฟ้า/การเคลือบเซรามิก

ความแม่นยำทางวิศวกรรมเพื่อการกรองขั้นสูง

ผลิตผ่าน การเผาผนึกด้วยแรงดันสูง (ใช้ที่ 1,000–1,500 องศาเซลเซียส ภายใต้ 50–300 เมกะปาสคาล) ของผงโลหะแบบหลายชั้น—รวมทั้ง สแตนเลส 316L, ไททาเนียมเกรด 2, และ อินโคเนล 625—ตาข่ายขั้นสูงนี้ทำได้ ขนาดรูพรุนที่แม่นยำเป็นพิเศษ การขยาย 5µm ถึง 500µm กับ ความสม่ำเสมอ ±3%, ได้รับการรับรองโดย กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM)กระบวนการเผาผนึกที่ควบคุมจะสร้าง โครงสร้างเมล็ดพืชที่กระจายตัวกันอย่างเต็มที่กำจัดสารตกค้างของสารยึดเกาะเพื่อประสิทธิภาพที่ปราศจากสารปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อน

มีจำหน่ายใน ฟอยล์บางเฉียบ (0.1 มม.) สำหรับอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกส์เพื่อ แผ่นเหล็กหนา 10 มม. แข็งแรงทนทาน สำหรับเครื่องขัดอุตสาหกรรม มันรวม ความพรุนที่ปรับได้ (20%–85%) ด้วยความพิเศษ ความแข็งแรงแรงดึง (สูงสุด 650 MPa) และ ความต้านทานการไหลหนืด ที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างโมโนลิธิกแบบเชื่อมต่อแบบแพร่กระจาย รับรอง ความเสี่ยงการแยกตัวเป็นศูนย์แม้กระทั่งภายใต้ ภาระแรงดันแบบวงจร สูงถึง 100 บาร์ทำให้เหมาะสำหรับ ระบบอัดไฮโดรเจน และ วาล์วน้ำมัน/ก๊าซใต้น้ำ.

Read More About sintered metal mesh
Read More About sintered stainless steel mesh
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาวะที่รุนแรง
  • การควบคุมรูปทรงรูพรุน:ช่องรับแสงที่ปรับเทียบด้วยเลเซอร์ด้วย อัตราส่วนภาพสูงสุด 10:1 เพื่อการปรับปรุงทิศทางการไหล
  • เสถียรภาพทางความร้อน:ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน (CTE) ตรงกับ 1.5×10⁻⁶/°C เพื่อการผสานรวมที่ราบรื่นกับวัสดุเซรามิกหรือคอมโพสิต
  • วิศวกรรมพื้นผิว: ไม่จำเป็น การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (Ra ≤0.2µm) หรือ สารเคลือบอนุภาคนาโน (เช่น Al₂O₃) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนใน สภาพแวดล้อม pH 1–14.
  • การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): 100% การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม และ เอกซเรย์เอกซเรย์ เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของรูพรุนต่อ เอเอสทีเอ็ม เอฟ316 มาตรฐาน
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาวะที่รุนแรง
  • สถาปัตยกรรมรูพรุน:ชั้นความหนาแน่นแบบไล่ระดับ การออกแบบหลายลามิเนต หรือโครงสร้างแบบไม่สมมาตรเพื่อการควบคุมการไหลที่กำหนดเป้าหมาย
  • เกรดวัสดุ:ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ Hastelloy® สำหรับการทนกรด ไททาเนียมที่มีรูพรุนสำหรับการเข้ากันได้ทางชีวภาพ และบรอนซ์-นิกเกิลสำหรับการป้องกัน EMI
  • ปัจจัยรูปแบบ:แผ่นดิสก์ ท่อ กรวย หรือรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติที่กำหนดเองพร้อมรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ (ค่าคลาดเคลื่อน ≤0.1 มม.)
  • การบำบัดพื้นผิว:การทำให้เป็นพาสซีฟ การเคลือบแบบไม่ชอบน้ำ หรือการชุบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา (Pt/Pd) เพื่อการปรับแต่งปฏิกิริยาเคมี
  • โปรโตคอลการทดสอบ:จุดฟอง การวิเคราะห์พื้นที่ผิว BET และการตรวจสอบความสมบูรณ์ของรูพรุน ASTM E128
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม: ได้รับการตรวจสอบแล้ว ใบรับรอง ISO 9001:2015PED 2014/68/สหภาพยุโรป, และ เอ็นเอซี MR0175 สำหรับสภาพแวดล้อมการบริการที่มีความเปรี้ยว
Read More About sintered metal mesh

 

ปัจจัยขับเคลื่อนนวัตกรรมข้ามภาคส่วน
  • พลังงานและปิโตรเคมี:องค์ประกอบตัวกรองก๊าซซิไฟเออร์ เซลล์การรวมตัวของไฮโดรเจน และวาล์ว LNG อุณหภูมิต่ำมาก
  • ไบโอเทคและเภสัชกรรม:เมมเบรนระบายอากาศปลอดเชื้อ เครื่องกระจายตัวของไบโอรีแอคเตอร์ และส่วนประกอบของห้องแช่แข็งแบบเยือกแข็ง
  • การบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ:ชั้นการแพร่กระจายของเซลล์เชื้อเพลิง กำแพงกั้นความร้อนความเร็วเหนือเสียง และเรโดมดูดซับเรดาร์
  • อาหารและเครื่องดื่ม:แผ่นกระจาย CO₂ ตัวกรองถังหมัก และตะแกรงที่รองรับ CIP
  • ยานยนต์:ตัวกรองหมุนเวียนก๊าซไอเสีย (EGR), แผงกั้นความร้อนแบตเตอรี่ และแผ่นระบายความร้อนของรถยนต์ไฟฟ้า
What Is A Sintered Perforated Metal Mesh

ตาข่ายโลหะพรุนแบบเผาคืออะไร

ตาข่ายโลหะพรุนแบบเผาคืออะไร

ตาข่ายโลหะพรุนแบบเผาผนึก (Sintered Perforated Metal Mesh) คือวัสดุโลหะชนิดหนึ่งที่ผลิตขึ้นโดยการหลอมผงโลหะภายใต้ความร้อนและความดัน (การเผาผนึก) เพื่อสร้างแผ่นโลหะที่มีรูพรุนและแข็งแรง จากนั้นจึงเจาะรูหรือลวดลาย กระบวนการนี้ผสมผสานข้อดีของโลหะเผาผนึก ได้แก่ ความแข็งแรง ความทนทาน และความพรุนที่สม่ำเสมอ เข้ากับข้อดีในการใช้งานของแผ่นโลหะพรุน เช่น การให้อากาศ ของเหลว หรือก๊าซผ่านได้

ตาข่ายโลหะเจาะรูแบบซินเทอร์เป็นที่นิยมใช้ในงานกรอง การแยก และการแพร่กระจาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความเสถียรทางเคมี และความแข็งแรงเชิงกล พบได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี ยานยนต์ อวกาศ และการบำบัดน้ำ ซึ่งใช้เป็นตัวกรอง เครื่องกรอง แผงเก็บเสียง หรือฉากกั้น

ด้วยการผสมผสานการเผาผนึกและการเจาะรู วัสดุนี้จึงให้โซลูชันที่คงทน ทนต่อการกัดกร่อน และแม่นยำสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและวิศวกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง

What Is The Difference Between Perforated And Mesh Screens?

ความแตกต่างระหว่างตะแกรงเจาะรูและตะแกรงตาข่ายคืออะไร?

ความแตกต่างระหว่างตะแกรงเจาะรูและตะแกรงตาข่ายคืออะไร?

ความแตกต่างระหว่างตะแกรงเจาะรูและตะแกรงตาข่ายนั้นส่วนใหญ่อยู่ที่โครงสร้าง การผลิต และการใช้งาน:

  1. โครงสร้างและรูปลักษณ์:

    • ตะแกรงเจาะรูทำจากแผ่นโลหะแข็ง เจาะรูหรือปั๊มลวดลายเฉพาะ (กลม สี่เหลี่ยม หรือรูปทรงตามสั่ง) วัสดุระหว่างรูจะยังคงแข็งแรง ทำให้มีความแข็งแรงสูง

    • ตะแกรงตาข่ายทำจากลวดถักหรือลวดเชื่อมที่เรียงตัวเป็นตารางช่องเปิด วัสดุนี้ทำจากลวดที่ถักทอเข้าด้วยกันทั้งหมด ทำให้เกิดช่องว่างที่เชื่อมต่อกันเป็นเครือข่าย

  2. ความแข็งแกร่งและความทนทาน:

    • โดยทั่วไปตะแกรงแบบเจาะรูจะมีความแข็งแรงมากกว่า เนื่องจากสามารถรักษาโลหะให้แข็งแรงกว่าได้

    • ตะแกรงตาข่ายมีความยืดหยุ่นและมีน้ำหนักเบาแต่สามารถเสียรูปได้ง่ายกว่าภายใต้แรงกดดัน

  3. การใช้งาน:

    • ตะแกรงเจาะรูใช้สำหรับการกรอง การระบายอากาศ การควบคุมเสียง และแผงตกแต่ง

    • ตะแกรงตาข่ายใช้สำหรับกรองละเอียด ร่อน กรองแมลง และกั้นป้องกันในกรณีที่จำเป็นต้องมีช่องเปิดขนาดเล็ก

  4. การปรับแต่ง:

    • แผ่นเจาะรูช่วยให้สามารถเจาะรูได้อย่างแม่นยำ

    • ตาข่ายมีความหนาของลวดและขนาดช่องเปิดให้เลือกหลากหลาย แต่มีการออกแบบที่หลากหลายน้อยกว่า

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถฝากข้อมูลของคุณไว้ที่นี่ได้ และเราจะติดต่อคุณกลับในเร็วๆ นี้